這篇文章給大家聊聊關于比高速鋼好的模具材料，以及什么高速鋼做刀最好對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。

一、模具鋼和高速鋼哪種更適合做刀

1、耐磨性和DC53差不多，抗崩裂性能比DC53好的模具鋼有LD，CALDIE，這也是比較常見模具鋼。LD模具鋼價格實惠，但熱處理工藝不好把控，因此品質不穩定，市場反應不太好，這也是LD模具鋼使用范圍不廣泛的關鍵原因。

2、刀桿直徑/mm：10-160最大背吃刀量/mm：刀具半徑編程難度：刀片數量：圓片刀適用范圍：最適合用于輪廓，型腔，等高線加工，最擅長于塑料模具，壓鑄模，鍛造和沖壓模。

3、粉末高速鋼以高鈷韌性高速鋼為原料，經粗車、熱處理、精密研磨加工，主要用于高韌性精密耐磨硬件冷沖模，鋼硬度高。 粉末高速鋼沖頭可達65HRC，熱硬度好，高溫硬度高，易磨削。

4、冷擠壓模具選用老鋼種時，可采用與提高厚板沖裁模強韌性的相同措施來解決，例如重載冷擠壓凸模常用高速鋼制作，抗壓強度和耐磨性都很好，缺點是韌性差，易脆斷，降低淬火溫度或減少高速鋼中的碳化物可提高高速鋼的斷裂抗力。

5、如果還想用高硬度的模具鋼，比如對精度要求高的，40Cr鉻鋼坯料一次成型冷擠壓模具，可以用粉末高速鋼PM23和粉末工具鋼V4。

6、高速鋼是一種高硬度、耐磨性強和耐熱性高的工模具鋼，也正是因為高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，所以常用在制作鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。

二、那種鋼材導熱好,硬度高,模具上用的

1、高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學成分，提高性能而發展起來的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持在60HRC以上。

2、那種鋼材導熱好，硬度高，模具上用的 高速鋼 概述 高速鋼又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。

3、也就是模具鋼要選用低硅高鉬的熱作模具鋼，低硅的材料韌性好，高鉬的材料耐熱性能好。 條件允許，還是選用高鉬高硬度的模具鋼，如8433或LG。

4、H13鋼材是一種適用于各種成型產品的常用鋼材，其特點是強度高、耐熱性能好、韌性優秀，并且不會出現變形以及表面硬度退化等問題。H13鋼材比較適用于制造具有高要求的注塑成型模具。

5、那種鋼材導熱好，硬度高，模具上用的 高速鋼 概述 高速鋼又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。

6、在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。 高速鋼 高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高。