大家好，今天來為大家解答不銹鋼連續(xù)模用什么材料這個問題的一些問題點，包括不銹鋼拉伸凹模材質(zhì)也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！如果解決了您的問題，還望您關(guān)注下本站哦，謝謝~

一、沖壓0.7mm的不銹鋼板用什么材料的模具鋼合適

1、沖壓10mm厚的304不銹鋼模具用8566模具材料，沖頭才不斷裂。不銹鋼材質(zhì)比較硬，跟一般的材料相比，沖切力更大，這就對沖頭的抗崩裂性能提出更高的要求，否則沖頭容易崩斷。

2、硬質(zhì)合金鋼 硬質(zhì)合金鋼是一種非常常見的沖模材料，具有良好的切削性。硬質(zhì)合金鋼硬度高、耐磨性強，非常適合于沖壓高硬度的不銹鋼。同時，硬質(zhì)合金鋼也具有較好的強度和韌性，能夠承受較大的載荷和沖壓壓力。

3、如果你的不銹鐵材硬度不是太高，產(chǎn)品量又大的話，可以采用合金鋼做模具零件。若硬度高就不要用了，可以用SKH-9或者ASP23，ASP23是介于前面兩種材料之間的比較合適的模具零件料。

4、老客戶咨詢，沖壓1mm厚不銹鋼，是用PM23，還是PM30粉末鋼？ 沖壓1mm厚不銹鋼，材料有點厚，又有點硬，模具鋼要具備很好的耐磨性，同時德兼?zhèn)浜軓姷目贡懒研阅堋?/p>

5、對于所生產(chǎn)的產(chǎn)品，每個零件上用的模具鋼就不一樣，沖頭的話一般就選擇高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削的模具鋼，如SKD11，刀口的話一般選擇切割性能強的模具鋼，如D2，脫料板的材料和下模板材料也可以選擇D2。

6、沖壓不銹鋼用8566模具鋼 沖不銹鋼用什么材料好？沖不銹鋼的沖模材料用ASP60特別合適，ASP60適合用于需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。ASP60是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經(jīng)粉末冶金的技術(shù)制造出來。

二、連續(xù)模沖壓不銹鋼的優(yōu)缺點

1、不銹鋼沖壓用復(fù)合模的缺點有；模具零件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配制造困難，成本高。但是形狀復(fù)雜的零件其模具制造難度比連續(xù)模要低。由于受到凸凹模最小壁厚的限制，對于一些內(nèi)孔與外緣之間及孔間距離較小的零件，不宜采用復(fù)合模。

2、也可以選用抗崩角性能好，涂層效果好的模具鋼，如：8503模具鋼，通過涂層的方式，提高模具表面耐磨性和光潔度; 介于客戶的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較簡單，一般不會崩裂，又是304不銹鋼拉伸模具，模具對耐磨性的需求多于對抗崩角性能的需求。

3、有較強的延展性和耐疲勞性。 主要作用： 電氣開關(guān)， 端子， EMI等彈片及導(dǎo)電材料， 材料強度差于不銹鋼， 一般 表面需要電鍍。 分類： 根據(jù)金屬元素的含量及加工工藝分， 常用的牌號有C5102， C5191， C5212， C5210等。

4、不銹鋼沖壓采用復(fù)合模的優(yōu)點有：不銹鋼沖裁時材料處于受壓狀態(tài)，零件表面十分的平整。 不銹鋼沖裁時材料不需進行的移動，工件精度不會受送料誤差的影響，內(nèi)、外形同軸度較高，一般可達到02mm—04mm)。

5、8566加強型硬度HRC60-61，高硬度，很適合沖壓淬火料，加硬的材料，比如65錳鋼硬料沖壓，不銹鋼硬料沖壓，耐磨性好。8566加強型韌性是DC53的2倍，可以解決2毫米以內(nèi)，薄板硬料沖壓，模具容易崩裂的情況。