大家好，關于yg6x硬質合金刀具很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關于yg10硬質合金的硬度的知識，希望對各位有所幫助！

一、G6車刀加工什么材料

1、其強度高(抗彎強度是一般硬質合金的2-3倍，陶瓷的5-6倍)、韌性好，可在有沖擊、振動的場合應用，常用于加工有色金屬、結構鋼、鑄鐵、高溫合金等材料。

2、金鋼石車刀主要加工銅、鋁、鋅、合金及塑料、橡膠、膠木等要求具有高光潔度的有色金屬和非金屬材料。金鋼石車刀具有高光潔性與高耐磨性。、 立方氮化硼(PCBN) 立方氮化硼車刀主要加工淬火鋼、鐵基粉末冶金等具有高硬度的黑色金屬。

3、刀具材料是指刀具上參與切削部分的材料。目前廣泛應用的刀具材料有高速鋼和硬質合金。1-2刀具材料應具備的性能 刀具切削部分是在高溫、高壓及劇烈摩擦的惡劣條件下工作的。因此，刀具材料應具備以下基本性能。

4、1【判斷題】數控車床適宜加工輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉體零件、箱體類零件、精度要求高的回轉體類零件、特殊的螺旋類零件等。

二、硬質合金刀具的硬度是多少

1、常用硬質合金的硬度為89～93HRA，比高速鋼的硬度(83～86HRA)高，在800～1000℃時尚能進行切削。在540℃時，硬質合金的硬度為82～87HRA，在760℃時，硬度仍能保持77～85HRA。

2、？刀具是從工件上去除材料，所以刀具材料的 硬度必須高于工件材料的硬度。？刀具材料最低硬度應在60HRC以上。？對于碳素工具鋼材料，在室溫條件下硬度應在62HRC以上；高速鋼硬度為63HRC～70HRC；硬質合金刀具硬度為89HRC～93HRC。

3、量一般在90%(質量分數)以上。常用硬質合金 的硬度為72一82HRC，比高速鋼的硬度(6- 70HRC )高得多。在600℃時硬質合金的硬度超 過了高速鋼的常溫硬度，在800一】000℃時，硬 質合金刀具尚能進行切削。

4、這對于機械工廠里從事切削加工工作的人來說，應該都很清楚。硬質合金可以達到洛氏硬度HRA90左右，這樣的硬度是不可以加工的，因此只能以切削的方式存在。所以，硬質合金既有材料方面的硬質合金標準，也有切削工具方面的硬質合金標準。

5、硬質合金刀具的硬度是：YT14硬度≥9適于對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續切削時的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續面的粗銑，鑄孔的擴鉆等。YT5硬度≥8適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。

6、高硬度：硬質合金刀具是由硬度和熔點很高的碳化物(稱為硬質相)和金屬結合劑(稱為結合相)通過粉末冶金方法制成，其硬度為89～93HRA，遠高于高速鋼，在5400C時，硬度仍可達到82～87HRA，與高速鋼常溫硬度(83～86HRA)相同。