大家好，如果您還對h13熱處理硬度不太了解，沒有關系，今天就由本站為大家分享h13熱處理硬度的知識，包括h13開裂有幾種原因圖片的問題都會給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！

一、H13熱處理個一般硬度多少

1、H13熱處理個一般硬度多少？ H13熱處理硬度 ：退火，245～205HB;淬火≥50HRC。H13模具鋼用于制造沖擊載荷較大的鍛模，熱擠壓模和精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。

2、H13模具鋼在淬火后的最佳硬度在47-49HRC（洛氏硬度）之間。在淬火時，鋼的溫度應該控制在1000-1050℃的范圍內，并且應該采用充分的冷卻速度，以保證鋼的良好硬度和韌性。除了化學成分和淬火硬度外，還有一些其他的參數需要注意。

3、h13熱處理硬度 淬火規范：溫度1020--1050度，冷卻介質：油或空氣，硬度HRC：56--58回火規范：溫度560--580度，冷卻：空冷，回火硬度HRC：47--49通常采用兩次回火，第二次回火溫度應比第一次低20度。

4、H13的硬度在226HRC~326HRC，熱處理后的硬度可達525HRC。總之，這些損傷會導致H13表面的粗糙度增加，甚至形成裂紋，從而影響H13的表面質量。通常情況下，高溫、高壓、高速、高頻等極端使用條件會對H13的韌性產生不利影響。

5、而H13模具鋼的硬度取決于其熱處理工藝。一般來說，H13模具鋼的硬度范圍在48-5HRC之間。那么，什么是HRC呢？HRC是Rockwell硬度測試中的一種測量單位。它是通過將一定壓力的鉆頭壓入材料表面，然后測量壓入深度來確定材料硬度的。

6、H13的硬度約為40-44HRC，經過淬火、氮化熱處理后的硬度可達到50-54HRC。為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對H13實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現，淬火時在500-600℃熱2-4小時。

二、h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度

1、1050--1100度加熱淬火，油淬，可以達到58度。但一般熱做模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用。一般在HRC46---50左右性能好耐用，要是冷做磨具最好用SKD11的材料。

2、[鮮花][開心]h13模具鋼熱處理達到HRC65o的方法是：預先熱處理市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。

3、進行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。 模具熱處理過后表面用什么洗白？ 可以用不銹鋼酸洗液，或者鹽酸清洗。

4、展開《吳德劍模具鋼講堂》第963講 Cr12MoV硬度是多少？Cr12MoV硬度是HRC58-6有人抱怨Cr12MoV熱處理后變形量大，那我們來分析一下造成Cr12MoV模具鋼，熱處理變形量大的3個原因： 熱處理時內應力沒有完全消除，造成變形量大。

5、H13模具鋼如何熱處理硬度才能達到HRC58？ 進行1050~1100℃加熱淬火，油淬，可以達到要求，但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用，一般在HRC46~50性能好、耐用。

6、h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據不同的模具使用要求，要作調整。 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道，H13模具鋼淬火最高硬度可以到55HRC左右。