各位老鐵們好，相信很多人對什么材料適合冷擠壓都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關于什么材料適合冷擠壓以及冷擠壓沖頭用什么材料好的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！

一、液壓機冷擠壓模具用什么材料最好

1、尺寸大、外形復雜重負荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼．如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

2、常用的高耐性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si;、5CrW2Si等。 充沛發揮冷作模具鋼性能潛力的途徑 在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時，一個很杰出的標題是鋼的脆性大.運用中易開裂。

3、快速金屬冷擠壓成型液壓機設備是一種實施擠壓成型工藝的設備，主要用于擠壓和鍛造金屬材料，如粗糙、拉伸、鉆孔、彎曲、壓印、塑料等。

4、模具除需要具有高強度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。此外，金屬毛坯在模具中強烈的塑性變形，會使模具溫度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火穩定性。由于上述情況，冷擠壓模具的壽命遠低于沖壓模。

5、在此基礎上詳細地介紹了階梯方鋁罩擠壓模具的設計過程。采用冷擠壓工藝加工后，提高了零件的精度和表面質量，改善了強度和韌性，減少了切削加工量，節約了原材料，提高了生產效率，也改善了零件的組織性能。

6、冷擠壓工藝及模具設計 提高零件的力學性能在冷擠壓過程中，金屬處于三向擠壓應力狀態，變形后材料的組織致密，又有連續的纖維流向，變形中的加工硬化也使材料的強度和剛度大大提高，從而可用低強度鋼材代替高強度鋼。

二、冷擠壓原材料是什么

1、目前可用于冷擠壓的金屬主要是有色金屬及其合金、純鐵、碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼，軸承鋼（GCrGCrl和高速鋼（W6Mo5Cr4V，鈦和某些鈦合金。

2、、冷擠壓坯料的加工 冷擠壓坯料的軟化處理 冷擠壓坯料的表面處理與潤滑 原材料的性能：強度、硬度低，塑性好; 常用原材料：鉛、錫、銀、純鋁、鋁合金、純銅、黃銅、 鎳、鋅、純鐵、碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼等等。

3、冷擠壓是利用金屬塑性變形的原理，在常溫下對擠壓模具腔內的金屬施加強大的壓力，使之從?？谆蛲?、凹模的間隙中擠出，從而獲得所需零件的一種無切削加工方法。

4、常用于冷擠壓的材料主要是有色金屬及其合金，含碳量在2%以下的低碳鋼和低合金鋼 冷擠壓材料軟化處理 為了提高擠壓材料的塑性，降低其硬度和變形抗力，冷擠壓原材料和中間工序的半成品在擠壓之前需要進行軟化處理。

5、 提高零件的機械性能。金屬冷擠壓后的冷加工硬化及零件的合理形成 纖維的流線型分布使零件的強度遠遠高于原材料。此外， 合理的冷擠壓工藝可以做零件清單。 表面形成壓縮應力， 以提高疲勞強度。