大家好，拉伸模具凹模材料選擇相信很多的網友都不是很明白，包括拉伸模材料也是一樣，不過沒有關系，接下來就來為大家分享關于拉伸模具凹模材料選擇和拉伸模材料的一些知識點，大家可以關注收藏，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！

一、沖裁模、拉伸模、彎曲模的區別

1、設計不同 沖裁模 在沖壓生產中，沖裁所用的模具稱為沖裁模。沖裁模的主要任務是使材料分離。拉伸模 通常指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模。

2、沖裁模： 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 彎曲模： 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

3、沖裁模 沖裁模是指能夠沿著封閉或敞開的輪廓線分離材料的模具，如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模和切邊模等。彎曲模 彎曲模能夠使原材料產生彎曲變形，從而生產出具有一定角度和形狀的工件。

4、沖裁模：材料沿封閉或開口形狀分離的模具。 彎曲模：為了獲得一定角度和形狀的工件模具，需要將板料或其他坯料沿直線(彎曲曲線)彎曲。 拉伸模：毛坯變成開口空心件，從而進一步改變模具的形狀和尺寸。

5、依據工藝可分為：沖裁模、成型模、拉伸模、連續模等。 沖裁模：沿產品的輪廓線使材料分離的模具。比方沖孔模、落料模、切斷模、切邊模等。 成型模：使板料沿著直線(成型線)發生彎曲變形，而取得一定角度和外形的模具。

6、不同類型的沖模，可能出現的問題也不同。以下分別簡要列出了沖裁模、彎曲模、拉伸模及成形模等生產中常見沖模的試模注意事項。 沖裁模式試模的注意事項。對沖裁模來說，試樣的形狀和尺寸大都可以保證。

二、拉伸模具凸凹模具R如何取值

1、拉伸模具的R角通常與材料的厚度有關系，厚度越厚，R角就越大，現在有CAE 分析，就可以很容易的知道你的R角大小能不能拉伸出來啦。

2、可以加大R圓角，把R修整圓滑，拉伸時，加強潤滑，或者更換好的拉伸油。 連續拉伸模具r角處出現粉屑怎么辦 可能是R圓角有點小，或者R角處不夠圓滑，潤滑也不夠好。可以加大R圓角，把R修整圓滑，拉伸時，加強潤滑，或者更換好的拉伸油。

3、一般情況下，彎曲模具的凹模半徑R(凹)與凸模半徑R(凸)在淬火熱處理前修正，熱處理后再進行研修和拋光。 拉伸模具 拉伸模具如圖圖7所示。

4、后門洞拉伸筋、凹模具R角過大，導致在成形過程中板料流過R角時，產生阻力減小，板料流動過快產生褶皺。 后門洞浮動壓邊圈氮氣缸缺氣，在拉伸成形時不能提供有效壓力導致進料阻力減小，板料流動失衡產生褶皺。

5、②模具的設計或加工精度不能滿足要求夠。④模具間隙選擇不合適。⑤模具安裝座或模具導套由于長期使用磨損造成磨損不一致，應：①定期采用對中芯棒對機床轉塔和安裝座進行對中性檢查調選用合適間隙的凸凹模具。③采用全導程模具。

6、設計滑塊時需注意的幾個參數：一般導板的角度設計成30或45，滑塊的角度也就在30或45之間;圖中的尺寸A取值要充分考慮此處的強度，太小強度不好，太大則模具高度(行程)過高;一般取(2—mm。