銅擠壓模具,哪里有做冷擠壓模具
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一、銅管的擠壓成型和模具軋輥的區(qū)別

1、工藝原理區(qū)別。銅管的擠壓成型是利用外力使銅坯在模具中發(fā)生塑性變形,從而實現(xiàn)成型;而模具軋輥是利用軋輥對金屬進行壓制、拉伸和彎曲,使其產(chǎn)生塑性變形并逐漸成型。用途區(qū)別。
2、特殊擠壓的特點:特殊擠壓多用于特殊產(chǎn)品的擠壓。軋制銅棒軋制有孔型軋制、旋壓軋制和行星軋制三種??仔蛙堉疲?在二輥或三輥軋機上,靠軋輥的軋槽組成的孔型對各類型材的縱軋方法。
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4、對兩種工藝生產(chǎn)的銅管進行金相分析,優(yōu)化工藝后生產(chǎn)出銅管內(nèi)部組織更加均勻,晶粒更加細小。再次,采用“遞減法”對生產(chǎn)144mm管材的盤拉工藝進行優(yōu)化。通過計算機數(shù)值模擬技術得出“遞減法”工藝生產(chǎn)過程中銅管和模具的等效應力全部減小。
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6、軋輥的材質(zhì)多為無限冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵或冷硬球墨鑄鐵,硬度在HSD50以上。 兩輥連軋機組:連軋機組是較為先進的鋼管軋機,它是將穿孔后的毛管套在長芯棒上,經(jīng)過多機架順次排列且相鄰機架輥縫互錯90的連續(xù)軋管機進行軋制。
二、擠壓銅的模具一般用什么材料
1、擠壓”(溫擠壓),不是“鍛造”的話,H1和32Cr2W8V等熱作模具鋼都是不行的。 銅的溫擠壓一般模具材料可以選擇Cr12MoV,對于壓力較大的可以采用高速鋼材料。
2、因此,銅材冷擠壓模具要選用韌性好,不會開裂,兼?zhèn)鋸姸鹊哪>咪?,最好模具鋼的組織均勻,可以拋光,不會粘銅的模具鋼。 一般的銅材冷擠壓模具,都是選用H12348407等這些韌性好的熱作模具鋼,雖然壽命不太好,但不會開裂,比較保險。
3、鋁合金是在鋁金屬內(nèi)加入少量的合金元素,如:銅、鎂、錳...目的:使材質(zhì)變硬,因為鋁太軟,鋁和鋁合金都容易氧化,就是我們經(jīng)常說的生銹,生銹后會變成不同的顏色,由白到黑。
4、因此只能用于尺寸較小、形狀簡單、負載不大的模具零件,如壓力墊板、頂料桿,純鋁、紫銅等軟材料擠壓凹模。 高合金工具鋼 含鉻量為12%的高合金工具鋼是冷擠壓模具材料中普遍采用的高碳高鉻鋼種。
5、鋁是擠出吹塑模具較早采用也是目前普遍采用的材料。鋁的導熱性能好、機械加工性與可延性好、密度低,但硬度低、易磨損。鋁合金的耐磨性會高些。鑄鋁的韌性較低,故夾坯嵌塊要由鋼或銅鈹合金制造。鋁模具的使用壽命約為10萬~20萬次。
6、 拉深模材料的要求 要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時變形要小。

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