模具原材料品檢驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),型鋼原材料驗(yàn)收規(guī)范
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一、產(chǎn)品質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)
1、產(chǎn)品質(zhì)量要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 查驗(yàn)提供的質(zhì)量憑證。核查物品名稱、規(guī)格、編號(hào)(批號(hào))、數(shù)量、交付(或作業(yè)完成)單位、日期、產(chǎn)品合格證或有關(guān)質(zhì)量合格證明,確認(rèn)檢驗(yàn)手續(xù)、印章和標(biāo)記,必要時(shí)核對(duì)主要技術(shù)指標(biāo)或質(zhì)量特性值。
2、第四條國家對(duì)實(shí)施強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的產(chǎn)品,統(tǒng)一產(chǎn)品目錄(以下簡稱目錄),統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范的強(qiáng)制性要求、標(biāo)準(zhǔn)和合格評(píng)定程序,統(tǒng)一認(rèn)證標(biāo)志,統(tǒng)一收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。
3、第三條本規(guī)定所稱產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)后處理(以下簡稱國抽后處理),是指質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門根據(jù)國抽結(jié)果,對(duì)不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)依法采取通報(bào)、責(zé)令整改、復(fù)查、公告、行政處罰、移送等行政措施的活動(dòng)。
4、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是指產(chǎn)品在生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售等過程中,要滿足的一系列有關(guān)各方面性能要求和質(zhì)量要求的技術(shù)文件。它是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基本手段,是國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、國家經(jīng)濟(jì)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局等有關(guān)部門統(tǒng)一制定的。
5、我國現(xiàn)行的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分為: 國際標(biāo)準(zhǔn) 國際標(biāo)準(zhǔn)是指國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)、國際電工委員會(huì)(IEC),以及其它國際組織所制定的標(biāo)準(zhǔn)。
6、專家導(dǎo)讀 產(chǎn)品的質(zhì)量表現(xiàn)為不同的特性,對(duì)這些特性的評(píng)價(jià)會(huì)因?yàn)槿藗冋莆盏某叨炔煌兴町悺榱吮苊庵饔^因素影響,在生產(chǎn)、檢驗(yàn)以及評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí),需要有一個(gè)基本的依據(jù)、統(tǒng)一的尺度,這就是產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
二、機(jī)加工零件有哪些檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、4加工后的零件不允許有毛刺,除產(chǎn)品圖樣有要求外,不允許有尖棱、尖角。 5精加工后的零件不允許直接擺放在地面上,應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
2、基本尺寸和形狀檢驗(yàn) a.外徑的測量 對(duì)于外徑進(jìn)行測量的時(shí)候,需要在周向兩個(gè)部位進(jìn)行測量,并進(jìn)行記錄。當(dāng)零件同直徑長度大于50mm的時(shí)候,應(yīng)該作直線度檢查,利用刀口尺工作面與外徑母線接觸,觀察樓廣度,然后對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)光隙來進(jìn)行判斷。
3、機(jī)械加工件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).目的規(guī)范機(jī)械加工件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以使各工序過程的產(chǎn)品質(zhì)量得以控制。.適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械加工件的檢驗(yàn),圖紙和技術(shù)文件并同使用。如與國家標(biāo)準(zhǔn)和技 術(shù)規(guī)范沖突時(shí),以國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范為準(zhǔn)。
4、機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)包括兩方面第外觀機(jī)械產(chǎn)品的機(jī)械零件和部件表面處理顏色應(yīng)一致,噴復(fù)漆的顏色應(yīng)無明顯色差表面應(yīng)無劃傷,無磕碰。焊接表制面應(yīng)無焊渣。螺栓校緊后應(yīng)標(biāo)記明顯。
5、CNC系統(tǒng):零件加工程序、輸入輸出設(shè)備、CNC裝置、主軸驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置。主機(jī)。還配備必要的輔助裝置,包括:液壓、氣動(dòng)裝置,交換工作臺(tái),數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),數(shù)控分度頭,排屑裝置,刀具及其監(jiān)控檢測裝置等。
6、五金加工件檢驗(yàn)有哪些標(biāo)準(zhǔn)呢? 五金沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。五金沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。

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