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一、沖2.0的65錳鋼沖壓模具用什么材料

1、沖0的65錳鋼沖壓模具用8566模具鋼好。65Mn材料很硬，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會遇到崩裂問題。

2、沖0的65錳鋼沖壓模具用8566模具鋼好。 65Mn材料很硬，沖頭料硬度高了，會斷裂;硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會遇到崩裂問題。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂;硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。

3、第一款是8566模具鋼，因為8566模具鋼的韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍，它主要是解決SKD1Cr12MoV、D2，甚至高速鋼SKH-9等一些高硬度模具鋼，沒辦法解決的崩裂問題。

4、相同的模具，沖壓相同的65錳鋼硬料，改用吳德劍PM23粉末高速鋼后，一個沖頭，可以沖壓20多萬產品，沖頭沒有不開裂，僅僅有點磨損，磨一下刀口，沖頭又可以重復使用。

5、老板咨詢，沖壓6毫米65錳鋼軌道鋼沖壓，做沖頭用什么材質好？我想用粉末高速鋼PM23行不行？ 6毫米這么厚的板料沖孔，譽輝模具鋼黃子鵬認為，是不能用粉末高速鋼PM23的。

6、沖壓錳鋼片，用抗崩裂性能好的模具鋼做刀口好，刀口才不會崩裂。如：DC53，LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等。 錳鋼很硬，沖頭料硬度高了，會斷裂;硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會遇到崩裂問題。

二、塑料模具材料有哪些

1、鋼材料是目前注塑模具加工中最常用的材料，由于其硬度高、強度大、切削性能好，所以非常適合用于加工注塑模具。在鋼材料中，P20鋼、718鋼、NAK80鋼、S136鋼等是常用的注塑模具加工材料。

2、常用的淬硬型塑料模具鋼有：碳素工具鋼 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV鋼)、Cr12型鋼(如Cr12MoV鋼)、高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和某些熱作模具鋼等。

3、其制造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。 擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。

4、工程塑料是一種新類型的高強度模具材料，其鑄造性能更強，在制造塑膠模具上表現出色。其中最常用的工程塑料包括尼龍(PA)、聚酰亞胺(PI)、芳綸類(PPS)等。這些塑料具有高抗溫性、高強度和優異的耐化學性能，適用于高質量塑膠模具的制造。

5、銅是一種導熱性能極佳的金屬材料，適用于制造小型的模具。它的加工難度比較小，而且可以提高制品的表面光潔度。但是，銅的價格較高，只適合小批量的生產。 結論 不同的塑料模具材質有不同的特點和適用場景。

6、問題注塑模具分別是用的什么材料 一般國內常用的鋼材是45#鋼，T8鋼。現在南方使用的“718”、“P20”、“王牌剛”“136”等牌號的鋼材比較多。