大家好，今天來為大家分享模具行位壓條用什么鋼料的一些知識點，和沖壓模具壓料板的問題解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的話可以看看本篇文章，相信很大概率可以解決您的問題，接下來我們就一起來看看吧！

一、出口模具的標準是什么

1、1。出口模具一般使用當地的標準件 2。出口模具對于水路要求比較嚴，不允許水路距離產品太遠，能用直通水路的堅決不用水井。 3。歐洲模具喜歡分區冷卻產品，一路水不允許冷卻多個產品，太小的產品除外。動定模水路盡量走向一致。

2、隨著國內模具制作水平及要求越來越高，其實各方面的要求也接近出口模的標準了。這里主要分析一下以下幾點： 模具壽命：出口模更低100萬次起步，一般要求300萬次--500萬次。

3、歐美模具出口的標準 認識中的{達興模具}（凱萊模具）歐美模具出口的標準 ？.是？？？ 模胚：采用“LKM” 模架. 一般采用仿“HASCO模架. 導柱倒裝(前模導柱，后模導套)。

4、我們通常所說的出口模具一般分為三類：一是出口歐洲的模具;二是出口日本、韓國的模具;三是出口北美地區的模具。這樣分類的主要依據就是按照現有的國際模具標準體系來分類。

5、出口標準與國內標準主要區別在導柱導套和頂針頭的不同，所有的出口模都要加管釘和邊鎖。 模胚：采用“lkm” 模架。 導柱倒裝(前模導柱，后模導套)。 面板和a板之間必須有兩枚管釘作管位。

6、 模具模架應選用符合標準的標準模架。 模具成型零件和澆注系統(型芯、動定模鑲塊、活動鑲塊、分流錐、推桿、澆口套)材料采用性能高于40Cr以上的材料。

二、行位壓條設計要求

1、行位設計的基本要求 設計行位時，行位退離產品至少需有2-3mm的避空位。行位行出避空位需在2-3mm以上 行位斜度需控制在15-25度之間，斜導柱斜度需比鏟基斜度小2度。

2、行位壓條設計要求將行位壓條分成為底座與L型側板。行位壓條結構設計合理，將行位壓條分成為底座與L型側板兩個單獨的部件，并且在底座的頂部以及L型側板的內壁上分別設置可進行自轉的**輥輪與第二輥輪。

3、19前模行位改為T塊做在行位上，T槽開在鏟車上。 2前模行位一般要求設置耐磨塊，如圖所示，此時，前模斜面配合面與行位避空5mm。 2前模行位脫出前模不得超過行位總長1/2，如圖所示。

4、1 行位必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，HASCO(DME)標準行位夾等等，具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽。 1 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和松動。

5、下料長度符合設計要求，允差5mm; 構件切削面與型材兩側面的垂直度有保證，待焊面清潔，無水、油污、料屑等雜物。 V型口的下料 設備選擇 V型口的切割是在V型切割鋸上進行的。