DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優(yōu)良的淬透性，抗高溫回火軟化性強(qiáng)，耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性。

　　DHA1的特點(diǎn)

　　1.細(xì)小球狀碳化物均勻分布

　　2.良好的耐熱平衡性與淬透性出

　　3.抗高溫回火軟化性強(qiáng)

　　4.耐高溫沖擊和熱疲勞性優(yōu)異

　　5.抗高溫熔損性強(qiáng)6.良好的切削性

　　DHA1用途

　　1.鋁鋅壓鑄模

　　2.鋁熱擠壓鑄

　　3.沖壓模

　　4.壓鑄模部件

　　5.塑膠模

　　6.諸機(jī)械部件

　　鋁、鋅壓鑄模：使用硬度HRC41～48;

　　模具附件(柱塞套筒、沖頭等)：使用硬度HRC45～50;

　　熱擠壓模：使用硬度HRC43～48;

　　熱剪切刀片：使用硬度HRC35～45;

　　熱沖壓模：使用硬度HRC42～50;

　　化學(xué)成分

　　:大同鋼號(hào)DHA1JIS相應(yīng)鋼號(hào)SKD61

　　C0.32～0.42

　　Si0.80～0.10

　　Mn≤0.5Cr4.50～5.50

　　Mo1.00～1.50

　　V0.80～1.20

　　熱處理工藝

　　該鋼的鍛造溫度為1100~900℃,

　　退火溫度為820~870℃,緩冷，退火硬度≤229HB;

　　淬火溫度為1000~1050℃,空冷;

　　回火溫度為550~650℃，空冷。

　　淬火回火后硬度≤53HRC。相應(yīng)的相變點(diǎn)為：Ac為847~918℃;Ar為769~725℃;1030℃奧氏體化后的Ms為320℃。

　　該鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達(dá)55HRC，此時(shí)的夏氏沖擊值保持在較高水平(經(jīng)600℃1hr回火);淬火后在560℃回火1hr硬度能達(dá)到峰值，接近55HRC，經(jīng)600℃回火1hr硬度為50HRC左右。該鋼可施行570℃×3hr的鹽浴滲氮處理，可使表面硬度高達(dá)1100HV(載荷300g)。

　　DH31-S鋼的淬透性，耐熱疲勞開裂性和耐熱熔模性均高于DHA-1。按介紹資料估算，DHA-1鋼1030℃奧氏體化，φ150mm圓棒空冷可淬得馬氏體組織;對DJ31~S鋼同樣條件可達(dá)φ200mm左右。該鋼退火后硬度≤235HB，切削加工性相對SKD61稍有降低。