影響注塑模具質(zhì)量因素
1、模具鋼材 鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標(biāo)準(zhǔn)是：

①、注塑材料的要求 不同的塑料要選用不同的鋼材，如對(duì)高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；
②、價(jià)格 鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應(yīng)的材料，避免不必要的浪費(fèi)；一般P20材料的壽命在30萬(wàn)左右；2738材料在50萬(wàn)沒(méi)問(wèn)題，H13/2344通常在80-100萬(wàn)以上，可以根據(jù)情況選擇；
③、表面處理 模具的表面處理也是非常重要。氮化能夠增強(qiáng)鋼材的表面硬度，有效延長(zhǎng)模具壽命；電鍍能對(duì)模具鋼材進(jìn)行有效改性，對(duì)一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來(lái)增強(qiáng)和改進(jìn)鋼材的性能。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 成熟的模具結(jié)構(gòu)不但考慮到產(chǎn)品材料屬性，收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等，而且還要考慮到冷卻水路、開(kāi)合模的速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)能有效延長(zhǎng)模具壽命和保證模具的順利生產(chǎn)、提高效率，降低成本。
3、模具加工 工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產(chǎn)周期，縮短加工時(shí)間，有效節(jié)省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和延長(zhǎng)壽命。加工出錯(cuò)有的會(huì)導(dǎo)致模具燒焊，無(wú)論焊的多好，對(duì)模具來(lái)說(shuō)都是一種損失；另外加工不好還有可能影響模具動(dòng)作，降低模具壽命，導(dǎo)致模具在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)拉裂甚至折斷。
4、標(biāo)準(zhǔn)件 決定水桶容量的是最低的一根木條。這個(gè)道理大家都理解，但是在做的時(shí)候往往會(huì)注意不到。模具也是一樣，標(biāo)準(zhǔn)件雖然不直接參與成型，但卻控制著整個(gè)模具的運(yùn)行。好的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標(biāo)準(zhǔn)件差價(jià)很大，所以做模具不要一味殺價(jià)，殺來(lái)殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。
5. 對(duì)碰（飛模） 對(duì)碰靠的是模具鉗工的經(jīng)驗(yàn)，看似簡(jiǎn)單的活卻是最具有技術(shù)含量的工作。復(fù)雜模具主要看的就是這個(gè)功夫。平板模具最簡(jiǎn)單，分形面只要沒(méi)有飛邊斷差基本就OK了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形面比較不規(guī)則，而且往往包括多個(gè)滑塊、頂塊。同時(shí)通過(guò)對(duì)碰還能對(duì)模具的其他問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)和完善，所以它是一項(xiàng)綜合性的工作。
鋁及其合金的化學(xué)物理特性
鋁及其合金雖然具有強(qiáng)度高、密度小、質(zhì)輕、易于加工成形等優(yōu)良特性，然而它們還有一些不利于在其制品表面進(jìn)行電鍍的化學(xué)物理特性，
① 鋁的標(biāo)準(zhǔn)電極電位很負(fù)（E°——1.67V），當(dāng)制件浸入槽液中，立即與槽液中電位較正的金屬離子發(fā)生智換反應(yīng)，生成松易剝落的接觸鍍層，影響后續(xù)電鍍層的結(jié)合力。
② 鋁的化學(xué)性質(zhì)極其活潑，與氣的親和力很強(qiáng)，極易生成氧化鋁（AI203）薄膜，利用堿蝕、酸浸等方法除去舊氧化膜后，表面又會(huì)很快生成一層新的氧化膜。
③鋁是典型的兩性金屬，在酸或堿溶液中都易溶解，基體易于腐蝕。在電鍍槽液中，也會(huì)因?yàn)殍牭娜芙馐?A增多，污染電鍍?nèi)芤骸?br />④ 锠的線脹系數(shù)比大多數(shù)金屬都大[锠為 24x10‘/℃（20℃℃）、鎳為 13.7x106/℃（20℃℃）、鉻為 8.1x10“/℃℃（20°℃）]，在電鍍過(guò)程中，基體與鍍層間易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響鍍層結(jié)合力，特別是當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí)，鍍層就易產(chǎn)生裂紋起泡、起皮等缺陷，
⑤ 鋁合金中若含有硅、銅、鎂等元素，其含量越高，往往對(duì)鍍層的結(jié)合力影響越大。
以上因素直接增加了鋁及其合金制件上電鍍的困難。為了獲得結(jié)合力良好的鍍層，除了像其他金屬制品施鍍前必須嚴(yán)格進(jìn)行除油、除銹等鍍前預(yù)處理外，還必須采取一些特殊的鍍前預(yù)處理方法，除去制件表面的氧化物，并有效防止其再生，阻止鋁及其合金制件在電解液中罟換反應(yīng)的發(fā)生，使電鍍過(guò)程順利進(jìn)行