S136H鋼料什么鉆頭好用(s136h適合熔噴模具嗎)
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本文導(dǎo)讀目錄:
3、鑒別s136h

738H是一種塑膠模具常用材料,對(duì)材料要求不高。
S136H是一種防腐防銹材料S136H鋼料什么鉆頭好用,可拋鏡面,產(chǎn)品對(duì)材料要求很高。
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s136h適合熔噴模具嗎
成分0.380.80.513.60.3
3S136H模具鋼特性
1、最佳之拋旋光性
2、優(yōu)良的耐磨性
鑒別s136h
模具熱處理包括鍛造后的退火,粗加工以后高溫回火或低溫回火,精加工后的淬火與回火,電火花、線切割以后的去應(yīng)力低溫回火。只有冷熱加工很好相互配合,才能保證良好的模具壽命。
模具型腔大而壁薄時(shí)需要采用正常淬火溫度的上限,以使殘留奧氏體量增加,使模具不致脹大??焖偌訜岱ㄓ捎诩訜釙r(shí)間短,氧化脫碳傾向減少,晶粒細(xì)小,對(duì)碳素工具鋼大型模具淬火變形小。對(duì)高速鋼采用低淬、高回工藝比較好,淬火溫度低,回火溫度偏高,可大大提高韌性,盡管硬度有所降低,但對(duì)提高因折斷或疲勞破壞的模具壽命極為有效。通常Cr12MoV鋼淬火加熱溫度為1000℃,油冷,然后220℃回火。如能在這種熱處理以前先行熱處理一次,即加熱至1100℃保溫,油冷,700℃高溫回火,則模具壽命能大幅度提高s136h板材。我們?cè)?0年代初期對(duì)3Cr2W8V鋼施行高淬、高回工藝熱處理鋼絲鉗熱鍛模具也取得良好效果,壽命提高2倍多。采用低溫氮碳共滲工藝,表面硬度可達(dá)1200HV,也能大大提高模具壽命。
低溫電解滲硫可降低金屬變形時(shí)的摩擦力,提高抗咬粘性能。使用6W6Mo5Cr4V鋼制作冷擠壓凸模,經(jīng)低溫氮碳共滲后,使用壽命平均提高1倍以上,再經(jīng)低溫電解滲硫處理可以進(jìn)一步提高壽命50%。模具淬火后存在很大的殘留應(yīng)力,它往往引起模具變形甚至開(kāi)裂。為了減少殘留應(yīng)力,模具淬火后應(yīng)趁熱進(jìn)行回火,回火應(yīng)充分,回火不充分易產(chǎn)生磨前裂紋。對(duì)碳素工具鋼,200℃回火1h,殘留應(yīng)力能消除約50%,回火2h殘留應(yīng)力能消除約75%~80%,而如果500~600℃回火1h,則殘留應(yīng)力能消除達(dá)90%。
某廠CrWMn鋼制凸模淬火后回火1h,使用不久便斷裂,而當(dāng)回火2.5h,使用中未發(fā)現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。這說(shuō)明回火不均勻,雖然表面硬度達(dá)到要求,但工作內(nèi)部組織不均勻,殘留應(yīng)力消除不充分,模具易早期破裂失效。
s136h有麻點(diǎn)
高光潔度的表面:
模具種類(lèi)使用硬度HRC射出成型⑴熱塑性塑膠50-54⑵熱固性塑膠52-54壓縮往復(fù)式模具52-52PVC、PET等模具50-54拉伸模48-54
S136H制造塑膠模具
S136H不銹鋼模具
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