440c什么材料鋼(sus440c工具鋼)
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本文導讀目錄:

硫S:≤0.030
磷P:≤0.035
鉻Cr:16.00~18.00
鎳Ni:允許含有≤0.60
sus440c工具鋼
較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C不銹鋼的退火溫度很低,作為刀具和軸承進行熱處理的時候,硬度通常可以達到HRC45-54,如果進行了深冷處理,硬度可以達到HRC56-58。耐蝕性和韌性都很強,現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。
440C不銹鋼應用
在國內不銹鋼牌號中,440C不銹鋼具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C不銹鋼具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C不銹鋼的易切性能的鋼種,用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。440C不銹鋼承受動載荷的能力較低。
sus440c區別
一、sus440c是什么材質
sus440c鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%,含鉻量16-18%。抗銹能力強,是優質不銹鋼。主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。sus440c具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。還可以用來制造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。
二、sus440c硬度有多高
sus440c應用
SUS440C淬火硬化性能優良、硬度高,較440B鋼和AISI440C鋼有高的韌性。440B用于刃具、量具和軸承.較440A鋼硬度高,較440C鋼韌性高。用于刃具、閥門,440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種sus440c應用。用于自動車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。馬氏體型不銹鋼從大的方面來區分,屬于鐵-鉻-碳系不銹鋼。進而可分為馬氏體鉻系不銹鋼和馬氏體鉻鎳系不銹鋼。在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鉻、碳和鉬等元素時強度的變化趨勢和在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鎳的強度特性如下所述。馬氏體鉻系不銹鋼在淬火-回火條件下,增加鉻的含量可使鐵素體含量增加,因而會降低硬度和抗拉強度。低碳馬氏體鉻不銹鋼在退火條件下,當鉻含量增加時硬度有所提高,而延伸率略有下降。在鉻含量一定的條件下sus440c應用,碳含量的增加使鋼在淬火后的硬度也隨之增加,而塑性降低。添加鉬的主要目的是提高鋼的強度、硬度及二次硬化效果。在進行低溫淬火后,鉬的添加效果十分明顯。含量通常少于1%。在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中sus440c應用,含一定量的鎳可降低鋼中的δ鐵素體含量,使鋼得到最大硬度值。馬氏體型不銹鋼的化學成分特征是,在0.1%-1.0%C,12%-27%Cr的不同成分組合基礎上添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。由于組織結構為體心立方結構,因而在高溫下強度急劇下降。而在600℃以下,高溫強度在各類不銹鋼中最高,蠕變強度也最高
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