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本文導讀目錄：

1、cpm3v高碳鋼

2、dc53vs彈簧鋼

3、cpm3v哪里有

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　　B區刃口抗沖擊測試

　　1、干木環節

　　干木環節對于BUSHCRAFT來說如果出問題，KOSTER可以去面壁了，CPM154劈砍干木還是不會有問題的，此環節滿分通過。+500
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　　美國CPM3V粉末鋼

　　Crucible

　　●CPM3V應用精密沖壓下料冷鍛造上、下模●CPM3V化學成分(平均值%)CCrMoV0.87.51.32.8●CPM3V鍛造將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1100℃。不可在900℃以下的溫度鍛造。開發鍛造時，使用較輕的鎚擊或鍛壓dc53vs彈簧鋼，直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。鍛造完成后鋼材應置于灰燼或石灰內緩慢冷卻。CPM-3V鋼材于鍛造后必須執行退火處理dc53vs彈簧鋼。●CPM3V退火CPM-3V在鍛造后及再硬化前，必須先做退火處理。將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃，保溫2小時，放在爐內徐冷至590℃(冷卻速率15℃/小時)，之后取出空冷或繼續爐冷至常溫。退火后的硬度是240HBN/mm2。退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具執行。●CPM3V應力消除粗加工后執行應力消除，加溫至模具均溫℃。再執行爐內徐冷至500℃后可取出空冷或爐內繼續徐冷。●CPM3V硬化習慣上CPM-3V的硬化處理，需使用二階段預熱。第一階段熱處理爐是用來預熱至℃；第二階段預熱溫度℃再快速使其加熱至℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達最佳鋼材韌性，1120℃可得到最佳耐磨耗性。為了達到組織最佳均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘，或是1120℃時持溫30分鐘，以保持最佳合金固熔狀態。●CPM3V淬火可采(1)鹽溶淬火(2)真空氣體淬火(3)中斷油淬3種，如采氣體淬火，淬火壓力需5bars，鹽溶淬火可得最佳鋼材韌性，若采用油淬火時，對于較厚的鋼材或形狀復雜的工件實務上是實施中斷淬火。作法是將工件淬入油中，待冷卻至約(℃，暗紅色)，立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。若采鹽浴淬火時，工件淬入鹽中，需放置足夠長的時間使其冷卻至鹽浴溫度，之后才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。通常大型工件的淬火，采用空冷或鹽浴所得到的硬度較低，采用中斷油淬可以得到較高硬度。不論使用何種方法淬火，工件必須冷卻至65℃(150℉)以下，或能以手觸摸時，才能施行回火處理。●CPM3V矯正任何必須的矯正工作最好在淬火后冷卻至250℉(120℃)之前進行。400℃120℃是最佳矯正溫度范圍。●CPM3V回火回火作業必須在淬火完成后立即進行。即鋼材淬火后冷卻至40℃或能以手觸摸時，需立刻回火。回火溫度根據實際應用及硬度需求而定。通常建議執行3次回火，回火溫度520℃560℃，每一次回火保溫2小時。
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　　Mo:1.30%

　　CPM3V高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，CPM3V主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

　　CPM3V高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%cpm3v哪里有,含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼cpm3v哪里有，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷5～10%）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。

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