斯堪納ASGM鋼(ASGM材質供應商)
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本文導讀目錄:
1、斯堪納ASGM鋼

真空熱處理:先采用先進的12Bar真空爐進行真空熱處理。該真空爐通過系統的優化設計,可以達到非常快的冷卻速度。該真空爐的性能可以滿足大型壓鑄模對于真空爐冷卻性能的要求。
真空回火:該真空回火爐采用非常成熟的設計結構,保持很高的真空度,可以避免模具在回火過程中氧化斯堪納ASGM鋼。
去應力回火:該回火爐采用國外先進的設計技術,可以保證爐內溫度均勻性達到±10℃,保證回火后的模具表面硬度均勻性。
ASGM材質供應商
真空回火:該真空回火爐采用非常成熟的設計結構,保持很高的真空度,可以避免模具在回火過程中氧化。
去應力回火:該回火爐采用國外先進的設計技術,可以保證爐內溫度均勻性達到±10℃,保證回火后的模具表面硬度均勻性ASGM材質供應商。
深冷處理:深冷冷卻到-180℃,能夠有效降低熱處理鋼材中殘余奧氏體的含量,使用結果表明,深冷處理對于延長材料零件的使用壽命有顯著的作用,對零件耐磨性、韌性、硬度、尺寸穩定性、耐腐蝕性都有不同程度的提高。
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表面涂層:提供優質的TD、PVD涂層服務,PVD涂層具有很高的表面硬度,高耐腐蝕性能和不改變產品幾何尺寸的特點,提高產品使用壽命,廣泛用于切削刀具,沖壓成型模具,注塑及澆鑄模具,易損易腐蝕零部件,汽車發動機零部件,及半導體封裝等行業。
二:技術服務:為您提供更好更合理的選材服務,使您的模具壽命得到更大的提升。
三:精密雙頭數控銑床加工中心:可以為客戶快速加工直角度精確,公差到位,是傳統機床3倍的速度。
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一:熱處理服務:
真空熱處理:先采用最先進的12Bar真空爐進行真空熱處理。該真空爐通過系統的優化設計,可以達到非常快的冷卻速度。該真空爐的性能可以滿足大型壓鑄模對于真空爐冷卻性能的要求。
真空回火:該真空回火爐采用非常成熟的設計結構,保持很高的真空度,可以避免模具在回火過程中氧化。
去應力回火:該回火爐采用國外先進的設計技術,可以保證爐內溫度均勻性達到±10℃,保證回火后的模具表面硬度均勻性。
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