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本文導讀目錄：

1、比h13材質好是什么材質

2、寧波批發h13圓鋼

3、h13模具鋼棒

比h13材質好是什么材質

　　牌號4Cr5MoSiV1；

　　化學成分(質量分數%)：

　　C:0.320.45，
寧波批發h13圓鋼

　　H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種，執行標準GB/T。用途：使用于熱擠壓模具以及鋁、銅及其合金的壓鑄模等。特性：具有較高的熱強度和硬度。

　　H13模具鋼材料產地：天工

　　H13模具鋼材料規格范圍（扁）：厚度14-110mm；寬度410-610mm（較新庫存規格請到平臺查詢）
h13模具鋼棒

　　6、引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。對熱作模具鋼h13模具鋼棒,這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產生兩次硬化現象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見，鋼中的含C量不能太低。含5%Cr的H13鋼應具有高的韌度，故其含C量應保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt和Krauss9指出在870的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的位置在奧氏體A和（A+M3C+M7C3）三相區的交界位置處較好。相應的含C量約0.4%(見圖1)9。圖上還標出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2鋼以作比較。另外重要的是,保持相對較低的含C量是使鋼的Ms點取于相對較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340左右)，使該鋼在淬冷至室溫時獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織，并經回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發生轉變影響工件的

　　9、、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，從而來影響鋼的性能。另外還要考慮合金元素的交互作用影響，如當鋼中含鉻、鉬和釩時，Cr3%14時，Cr能阻止V4C3的生成和推遲Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高鋼材的高溫強度和抗回火性的強化相14，這種交互作用提高該鋼耐熱變形性能。鉻溶入鋼奧氏體中增加鋼的淬透性。CrMnMoSiNi都與Cr一樣是增加鋼淬透性的合金元素。人們習慣用淬透性因子加以表征,一般國內現有資料15還只應用Grossmann等的資料,后來Moser和Legat16,22的更進一步工作提出由含C量和奧氏體晶粒度決定基本淬透性直徑Dic和合金元素含量確定的淬透性因子(示于圖3中)來計算合金鋼的理想臨界直徑Di,也可從下式作近似計算:DiDic2.21Mn1.40Si2.13Cr3.275Mo1.47Ni(1)(1)式中各合金元素以質量百分數表示。由該式，人們對CrMnMoSi和Ni元素影響鋼淬透性有相當明確的半定量了解。圖3鋼中常用合金元素的淬透性因子Cr對鋼共析點的影響，它和Mn大致相似，在約5%的含鉻量時，共析點的含C量降到0.5%左右。另外SiWMoVTi的加入更顯著降低共析點含C量。為此可以知道：熱作模具鋼和高速鋼一樣屬于過共析鋼。共析含C量的降低，將增加奧氏體化后組織中和最后組織中的合金碳化物含量。鋼中合金C化物的行為與其自身的穩定性有關，實際上，合金C化物的結構、穩定性與相應C化物形成元素的d電子殼層和S電子殼層的電子欠缺程度相關17。隨著電子欠缺程度下降，金屬原子半徑隨之減小，碳和金屬元素的原子半徑比rc/rm增加，合金C化物由間隙相向間隙化合物變化，C化物的穩定性減弱

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