五金沖壓模具材料、江西五金沖壓模具(模具材料選用 模具材料選用標準.pdf)
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五金沖壓模具材料、江西五金沖壓模具
當分階段拉伸時,其他應當記住的指導原則:拉伸型腔底部設計為開放性的,這樣便于調節拉伸深度.當合適的拉伸率確定后,金屬就會部分的或全部的穿過壓邊圈。
1、化學分析、金相檢驗分析材料中化學元素的含量,判定材料晶粒度級別和均勻程度,評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別,檢查材料縮孔、疏松等缺陷。
預防模具滲氮后出現表面氧化的措施:1、要經常檢查設備,對漏氣的馬弗罐應及時更換,要保持爐蓋密封良好。
模具材料選用 模具材料選用標準.pdf
a)小型、精密模具型腔和型芯均選用中檔進口P20或P20+Ni類鋼材。
b)大中型模具,所成型塑料對鋼材無特殊要求,型腔可選用中低檔進口P20或P20+Ni類鋼材;型芯。
可選用低檔進口P20類鋼材或進口優質碳素鋼S50C、S55C等,也可選用國產塑料模具鋼。
c)對于蝕皮紋的型腔,當蝕梨地紋時應爭取避免選用P20+Ni類的2738(738)牌號。
.7對無外觀質量要求的內部結構件,型材料對鋼材亦無特殊要求的模具,其型零部件材料選擇如下:。
a)對于大中型模具,型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材,也可選用進口優質碳素鋼S55C、。
S50C或國產P20或P20+Ni類塑料模具鋼;型芯可選用進口或國產優質碳素鋼。
b)對于小型模具,若產量較高,結構較復雜,型腔可選用低檔的進口P20或P20+Ni類鋼材,也可選。
用國產P20或P20+Ni類塑料模具鋼;型芯可選用國產塑料模具鋼。
c)對于結構較簡單,產量不高的小型模具,型腔型芯均可選用國產塑料模具鋼或優質碳素鋼。
.8對于成型含氟、氯等有腐蝕性的塑料和各類添加阻燃劑塑料的模具,若制品要求較高,可選用進口的耐。
.9對于成型對鋼材有較強摩擦、沖擊性塑料的模具,例如用來注射尼龍+玻璃纖維料的模具,需選用具有。
高耐磨、高抗熱拉強度及高韌性等優點的進口或國產H13類鋼材。
.10型鑲件一般與所鑲入的零件選用相同材料。
對于模具較難冷卻的部分或要求冷卻效果較高的部分,。
簡析常用模具材料及其熱處理工藝
模具制造作為裝備制造業重要環節,裝備制造業發展對現代工業發展具有重要影響。
工業發展在社會發展中占據重要地位,特別是模具制造業相對于發達國家有待進一步提升。
目前,我國為順應全球工業發展在模具制造業中投入了大量人力、物力、財力,推動裝備制造業進步。
該種材料類型復雜且形狀結構差異明顯,模具材料應用條件與性能差異顯著。
所以,采用冷作模具過程中要求立足于多方面考量。
現階段,常見冷作模具分為高速鋼、硬質合金、碳素工具鋼、合金工具鋼。
熱作模具要求嚴格,需要在600℃下運行,因而對模具材料要求嚴格,模具材料的強度、硬度、耐磨性較高。
另一方面,模具材料還要具有得良好的抗氧化性與抗腐蝕性,想要順應加工技術,一些先進設備對模具材料的韌性要求嚴格。
伴隨著熱加工技術進步,很多新的材料如雨后春筍般的涌現,諸如:鐵基高溫合金、難熔合金等材料。
石油事業的進步推動了塑料模具發展,隨著塑料制品逐漸增多,用于制品的塑料模具需求量也在不斷增加。
相對于以上兩種形式,塑料模具性能比較特殊,具有較高的硬度,通常耐磨性與充足的深度。
同時,還有較高的耐熱性,200℃250℃下塑料模具也不會發生變形、氧化、穩定性強。
冷作模具使用年限與模具硬度、強度、耐磨性有直接關系。
所以,冷作模具熱處理要求嚴格,材料的主要性能要求是具有良好的耐磨性、高強度、韌性。
冷作模具材料分為低淬透性冷作模具鋼,低變形冷作模具鋼與高合金工具剛。
低淬透性冷作模具鋼以碳素工具鋼為主,因為碳含量較多,耐熱性強,在臨界快速的冷卻并產生熱應力的變形,該變形影響模具收縮方向。
碳素工具鋼含碳量越高,收縮量越大,越容易造成模具內部內應力增加。
不過,關于變形量大小也會受模具截面尺寸、淬火溫度影響。
所以,淬火工藝對模具鋼冷作模具使用年限影響較大。
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