很多人不知道什么做熱作模具材料比較耐火 耐變形 不易氧化的知識，小編對粉末冶金常識進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、什么做熱作模具材料比較耐火 耐變形 不易氧化

2、粉末冶金常識

3、常用模具材料的合理選擇

什么做熱作模具材料比較耐火 耐變形 不易氧化

　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。

　　因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

　　有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。

　　冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

　　有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

　　具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

　　球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

　　切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

　　高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

粉末冶金常識

　　粉末的粒度范圍是指在兩個規定的粒度之間變動的粉末顆粒的粒度。

　　如果某粉末的粒度范圍為-80+150目，就是說這些粉末的粒度等于或小于80目，而大于150目。

　　換句話說就是，這些粉末通過了80目篩，而卻通不過150目篩。

　　粉末的篩分級是指用篩分將粉末粒度分級的方法。

　　粉末的篩分析是指用一套標準篩對粉末試樣進行篩分，求出各級粉的重量百分比，以表示該粉末的粒度分布的方法。

　　篩網（如泰勒標準篩）的目數是指在1英寸長度上所有網眼的個數。

　　粉末的比表面是指1克粉末的所有顆粒表面積的總和(Ｃ㎡或㎡)，又稱克比表面。

　　粉末的松裝密度是指在限定的條件下，讓粉末自由地流入標準容器（量杯），然后刮平，測得單位體積的粉末質量，以g/㎝3表示。

　　粉末在自由留入標準容器時，由于顆粒間摩擦等原因而形成拱橋。

　　若在限定的條件下，對粉末施以振動，使拱橋崩塌，測得的單位體積的粉末質量，稱做粉末的振實密度。

　　壓坯密度是壓坯單位體積實際質量的平均值，用g/cm3表示。

　　22、什么是壓坯的相對密度和燒結件的相對密度。

　　壓坯密度與同種成分的致密物質密度的比，稱為壓坯的相對密度；燒結件密度與同種成分的致密物質密度的比，稱為燒結件的相對密度。

　　粉末的流動性是描述粉末流經一個限定孔的性質的定性術語。

　　通常用50克粉末全部通過出口孔徑為2.54mm，圓錐角為60度的流速漏斗所用時間（s）來表示。

　　粉末的壓縮性是指粉末在規定的單位壓力（如392Mpa，即4tf/cm2）下可以壓縮的程度。

　　粉末的成形性是指粉末在成形后能保持一定形狀的能力。

　　可用轉鼓試驗測定和用壓坯的抗壓強度或抗彎強度來表示。

　　粉末成形是指使粉末成為具有一定性狀、尺寸、密度和強度的壓坯的工藝過程。

　　特殊的粉末成形方法主要有以下五種：（1）等靜壓成形；（2）連續成形；（3）無壓成形；（4）高能成形；（5）注射成形。

　　通過混粉，可使性能不同的粉末組元形成均勻的混合物，以利于壓制和燒結，保證制品的材料均勻，性能穩定。

　　混粉時間須根據對于粉料的具體要求和設備情況而定。

　　時間過短，混合不均勻；而時間過長則會產生許多不利因素，如鐵、銅等金屬粉末會產生加工硬化，也會使顆粒形狀和粒度分布發生變化。

　　壓制模中各主要零件的用途是：陰模，成型壓坯的外測表面；上沖頭，成形壓坯的上端面；下沖頭，成形壓坯的下端面芯棒，成形壓坯的內測表面；壓套，成形壓坯的測表面和端面。

　　35、制造粉末冶金模具的材料選用原則是什么。

　　1制造粉末冶金模具主要零件要根據其具體使用情況，對材料的耐磨性、加工性、成本等項因素，進行綜合考慮，合理選擇。

　　選用碳素工具鋼、合金工具鋼和硬質合金等，均能滿足硬度和強度方面的要求。

　　陰模和芯棒可采用碳素工具鋼（T10A、T12A等）、合金工具鋼（GCr15、Cr12、9CrSi、Cr12Mo、Cr12W、Cr12MoV、CrWMn、CrW5），高速鋼（W18Cr4V、W9Cr4V、W12Cr4V4Mo），硬質合金（鋼結硬質合金、YG15、YG8）；沖頭可采用碳素工具鋼（T8A、T10A），合金工具鋼（GCr15、Cr12、9CrSi、Cr12Mo、CrWMn、CrW5）；壓套可采用合金工具鋼（GCr15、9CrSi、Cr12、Cr12Mo、CrWMn、CrW5）。

　　壓制批量大的壓件，須采用耐磨性好的材料，如高速鋼、硬質合金等；壓制批量小的壓件，可采用碳素工具鋼等廉價材料。

　　壓制形狀復雜的壓件，要用合金工具鋼等易加工且熱處理變形小的材料；壓制銅、鉛等軟金屬粉末，宜用碳素工具鋼或合金工具鋼；壓制鎢、鉬等硬金屬粉末材料，以及硬質合金、摩擦材料，須采用硬質合金材料。

　　壓制高密度壓件，應采用耐磨性好的材料；對于高精度壓制模，宜選用耐磨材料，且要盡可能選用硬質合金。

　　34、粉末冶金壓制模各主要零件的熱處理硬度是多少。

　　粉末冶金壓制模各主要零件的處理硬度是：陰模，要求鋼件為HRC60-63，鋼結硬質合金為HRC64-72，硬質合金件為HRA88-90；芯棒，要求為HRC60-63，細長芯棒硬度可適當降低，機動芯棒連接處局部硬度為HRC35-40；沖頭，要求為HRC56-60；壓套，要求為HRC53-57。

　　保護套，不進行熱處理；或進行調質處理，硬度為HRC28-32。

　　單層壓坯是指用相同成分粉末制成的壓坯；雙層壓坯是具有兩層不同成分粉末的壓坯；多層壓坯是由兩層以上不相同成分粉末制成的壓坯。

常用模具材料的合理選擇

　　朱橋林;;淺談鍛造對于模具使用壽命的影響分析[J];科技致富向導;2011年23期。

　　王宇鑫;張瑜;楊穎;王華鈺;嚴彪;;鋁合金擠壓成形模具技術及研究進展[J];金屬功能材料;2011年04期。

　　徐勝利;苗高蕾;;冷擠壓模具失效分析與提高模具壽命途徑[J];鍛壓裝備與制造技術;2011年03期。

　　胡忠波;;沖壓模具制造技術[J];科技傳播;2011年12期。

　　劉英坤;朱峰;伍超群;;銅合金模具表面處理技術簡介[J];熱處理技術與裝備;2011年03期。

　　徐明華;續維;王慶亮;;新標準新材質(下)[J];冶金標準化與質量;2010年02期。

　　蔡蘇寧;楊兵兵;談樹美;;提高多工位M16螺栓冷鐓模具壽命的研究[J];熱加工工藝;2011年13期。

　　張琦;陳余秋;方建儒;;盒形件壓鑄模具冷卻流道排布的研究[J];西安交通大學學報;2011年07期。

　　孫舒明;李靜;李彩艷;;冷作模具鋼的發展現狀綜述[J];科技致富向導;2011年23期。

　　甘忠;譚海兵;許旭東;袁勝;蒲理華;;整體壁板時效成形模具設計[J];兵器材料科學與工程;2011年04期。

那么以上的內容就是關于什么做熱作模具材料比較耐火 耐變形 不易氧化的介紹了，粉末冶金常識是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。