ASSAB635模具鋼薄板裁剪公差(HM1模具鋼 HM1鋼板 HM1圓)
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本文導讀目錄:

ASSAB635模具鋼薄板裁剪公差
2)AB635模具鋼成分設計及熱、冷軋退火工藝,不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
1)AB635模具鋼將成形由減薄拉深改為等厚拉深。
2)AB635模具鋼拉深道次,增大凹模圓角半徑,材料的變形難度。
HM1模具鋼 HM1鋼板 HM1圓
HM1鋼(1)模具鋼的特性:3Cr3M〇3W2V代號HM1,1970年代研制的HM1鋼,在熱穩定性、抗熱疲勞性等方面均有所提高,該鋼種已納人GB129985的國家標準模具鋼號,它具有良好的抗熱疲勞性能、抗回火穩定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機械加工工藝性能,是國內綜合性能優良、符合我國資源條件的高強韌性熱作模具新鋼種,在高溫性能方面明顯優于H13鋼。
鋼具有良好的熱塑性,容易鍛造成型,開裂傾向低,但因含有鉬,要注意加熱溫度和保溫時間,避免嚴重脫碳和使用時產生早期失效。
該鋼具有優良的強軔性、較高熱強性、耐磨性、回火穩定性、耐冷熱疲勞性能,冷熱加工性能好,,工作溫度700°C以上,該鋼通用性強。
(3)主要化學成分(質量分數,%)C0.320.42、Si0.600.90、Mn850°C,灰冷或堆冷,冷卻后應及時進行退火。
(6)普通等溫球化退火規范(870±10)°CX(24)h,降溫到(730±10)°CX(46)h,爐冷到10級的細晶粒,回火溫度600°C,回火2次,每次1.5h,空冷,硬度5155HRC。
抗拉強度而2為600MPa,屈服強度為725MPa,伸長率備為13.0%,斷面收縮率4為60%,沖擊韌性值為57J/cm2。
(10)典型應用舉例①適用于高溫、高負荷、急熱急冷條件下的壓力機鍛模、軸承熱鍛凹模、成型滾鍛模。
③鋁和銅合金壓鑄模、熱擠壓模具等,使用壽命可比3&2W8V提高14倍。
④適合于制作在高溫、高速、高負荷、急冷急熱條件下工作的模具,其性能優于4Cr5W2VSi和3&2W8V鋼,模具壽命比3&2W8V鋼提高23倍。
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下面,有關DIEVAR分類成分及性能介紹:。
DIEVAR│UDDEHOLMDIEVAR模具鋼│DIEVAR特性│DIEVAR應用。
UDDEHOLMTOOLING新型高級熱作模具鋼。
0.351.000.755.002.300.80。
DIEVAR是一種含鉻、鉬、釩的高性能熱作模具鋼,其具有很好的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。
DIEVAR具有以下特點:極佳的韌性合延展性且各項同性優良的抗回火軟化性能優良的高溫強度極佳的淬透性優良的熱處理尺寸穩定性和鍍覆性能。
熱龜裂是一種在壓鑄及熱鍛行業中十分普遍的失效機理。
DIEVAR極佳的延展性使其具有最佳的抗熱龜裂性能,另外DIEVAR出眾的韌性和淬透性進一步提高了抗熱龜裂性能,如果熱沖擊開裂不是模具失效的主要因素則可以將模具硬度適當提高(+2HRC)。
由于DIEVAR增強了抵抗模具主要失效機理(如:熱疲勞、龜裂、熱磨損、塑性變形)的能力,因此其顯著提高了模具壽命并獲得更佳的模具經濟效益。
DIEVAR是用于壓鑄、熱鍛、熱擠壓行業中高性能要求模具鋼的最佳選擇。
均熱后,于爐中以每小時10℃之速度冷卻至600℃后空冷。
鋼材經粗加工后,若需要消除加工殘余應力,則需將鋼材加熱至650℃,保溫2小時,再于爐中緩冷至500℃后空冷。
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