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本文導讀目錄：

1、{數控模具設計}第四章模具鋼的熱處理

2、nk80模具鋼是硬料嗎(模具鋼材N

3、模具鋼的鍛造工藝主要有哪些？

{數控模具設計}第四章模具鋼的熱處理

　　1、第四章模具鋼的熱處理,第一節冷作模具鋼的熱處理一、非合金冷作模具鋼的熱處理及應用1非合金冷作模具鋼的熱處理非合金冷作模具鋼即碳素工具鋼。

　　常見非合金冷作模具鋼的熱處理過程：,（1）預先熱處理1）鍛壓后退火。

　　2）球化退火獲取球化體組織（即呈球狀小顆粒的碳化物均勻分布在基體中的組織）。

　　3）高溫回火用于消除冷加工變形后的冷作硬化及殘余應力。

　　,4）正火用于細化過熱鋼的晶粒和消除網狀滲碳體。

　　5）調質處理用于提高切削加工性，改善工件表面粗糙度（2）淬火以獲取淬火馬氏體，使模具具有高硬度和耐磨性。

　　,返回,2非合金冷作模具鋼的應用T8A鋼多用于制造切削刃口在工作時不變熱的工具、模具。

　　如加工木材的銑刀、園鋸片，鏨、鉚釘沖模、沖頭等。

　　T12鋼適合制造不受沖擊、切削速度不高、對韌度要求不高的工具、模具。

　　如機床用刀具以及斷面尺寸小的冷切邊模、凸模等。

　　,返回,二、低合金冷作模具鋼的熱處理及應用1低合金冷作模具鋼的熱處理常用的低合金冷作模具鋼有：CrWMn、9Mn2V、Cr2、9SiCr等。

　　2）高溫回火用于消除冷加工變形后的冷作硬化及殘余應力。

　　3)正火用于細化過熱鋼的晶粒和消除網狀滲碳體。

　　4）調質處理用于提高切削加工性，改善工件表面粗糙度,返回,（2）淬火以獲取淬火馬氏體，使模具具有高硬度和耐磨性。

　　,2低合金冷作模具鋼的應用CrWMn鋼主要用于制造工作時切削刃口快速變熱、淬火時要求不變形的工具和模具，如長鉸刀、專用銑刀、板牙以及冷沖頭（料厚小于2mm）、輕載拉伸模、彎曲翻邊模等。

　　9Mn2V鋼適于制造一般要求尺寸較小的沖模、冷壓模、雕刻模、落料模等。

　　7CrSiMnMoV鋼由于該鋼種熱處理變形小，強度高、韌性好，適于制造尺寸大、截面厚，淬火變形小，強韌性要求較高的模具。

　　如落料模、凸模切邊模、壓形模、拉伸模、冷鐓模等。

　　9SiCr鋼通常用于制造形狀復雜、變形小、耐磨性要求高的低速切削刃具和冷沖裁模、打印模等。

　　,三、高合金冷作模具鋼的熱處理及應用,常用高速鋼熱處理過程：1.預先熱處理：鍛壓后退火用以消除內應力、降低硬度、改善切削加工性，也為淬火作準備。

　　,6W6Mo5Cr4V鋼鍛后退火時可采用普通退火或等溫退火。

　　常用的鍛后等溫退火工藝如圖4-1所示,高速鋼的應用W18Cr4V鋼具有較高的硬度、紅硬性及高溫硬度，且熱處理范圍寬、淬火不易過熱。

　　廣泛用于制造刀具和承受高負荷的冷作模具；但制造冷擠壓凸模，有時顯得硬度不足。

　　對于要求更高的凸模則可采用W6Mo5Cr4V2鋼，其綜合性能優于W18Cr4V鋼。

　　,第二節熱作模具鋼的熱處理,一、高韌性熱作模具鋼的熱處理及應用1高韌性熱作模具鋼的熱處理常用鋼號為：5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV等。

　　5CrNiMo鋼的熱處理1）退火：退火工藝曲線如圖4-2，圖4-3所示,2）淬火、回火工藝：淬火預熱溫度，加熱溫度，保溫后油淬。

　　,5CrMnMo鋼的預先熱處理曲線示意圖4-4、4-5所示,淬火；加熱溫度油淬，冷到左右出油并立即回火。

　　為減少變形及開裂，淬火時最好延時冷卻，可空冷到，然后入油。

　　5、：加熱溫度為880，等溫溫度為750，爐冷到500以下出爐空冷，獲得粒狀珠光體組織，退火硬度為HBS，最好在可控氣氛爐中進行。

　　淬火、回火：淬火時不需預熱，可直接加熱到，油淬或分級淬火，硬度約5052HRC，經回火，模具硬度在4050HRC范圍內。

　　,4Cr5MoSiV1鋼（H13）退火：等溫退火加熱到800，保溫2h，降溫至750等溫2-4h，爐冷到500出爐空冷，硬度為192-229HBS，鍛后必須立即進行球化退火。

　　淬火和回火：H13鋼與H11鋼的不同之處在于，淬火前需經二次預熱然后加熱到1020-1050，油淬的硬度為5355HRC；也可以采用空冷或分級淬火，經560-630回火，可獲得硬度40-50HRC。

　　H13鋼的回火或化學熱處理溫度同樣要避開500，但不宜超過650。

　　,3Cr2W8V鋼退火：等溫退火的加熱溫度為，等溫溫度為720-740，退火硬度不大于241HBS。

　　淬火及回火：為了提高模具的強韌性，可以采用高溫淬火加高溫回火工藝，即1140-1150淬火，回火，適用于承受動載荷較小的模具。

nk80模具鋼是硬料嗎(模具鋼材N

　　NAK80為析出硬化型預硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。

　　固溶處理其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。

　　因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內應力。

　　析出硬化處理升溫并保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。

　　因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。

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模具鋼的鍛造工藝主要有哪些？

　　鋼錠加熱溫度是模具鋼熱處理中的一個重要參數。

　　溫度過高會造成過熱、過燒、晶體尺寸大，造成一定的缺陷。

　　在加熱模具鋼的過程中，加熱溫度至關重要，應嚴格控制，不能快速上升，也不能急劇下降。

　　在鍛造的過程中，在保證模具不開裂的前提下，溫度要盡量低，因為會有比較細小的晶粒。

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