很多人不知道塑料模具材料的種類及應用的知識，小編對沖壓模具材料的選用及熱處理進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、塑料模具材料的種類及應用

2、沖壓模具材料的選用及熱處理

3、壓鑄模模具材料(壓鑄模具用什么材料最好)

塑料模具材料的種類及應用

　　因省略了熱處理及后續的精加工，降低了成本，并縮短制造周期。

　　常用的預硬型塑料模具鋼有３Ｃｒ２Ｍｏ（Ｐ２０）、。

　　３Ｃｒ２ＮｉＭｏ（Ｐ４４１０）、４０ＣｒＭｎＶＢＳＣａ（Ｐ２０ＢＳＣａ）、ＳＭ１（Ｙ５５ＣｒＮ－。

　　預硬型塑料模具鋼適用于制造成型批量大、及有鏡面要求的模具，硬度范圍一般在３２～４０ＨＲＣ。

　　收稿日期：２００７－０７－２７作者簡介：陳勇（１９６２），男，廣西北流人，高級工程師，主要從事模具材料的應用及推廣工作。

　　（廣西機電職業技術學院，廣西南寧５３０００７）。

　　該鋼適用于制造大、中型精密塑料模具，如：電視機、洗衣機殼體等塑料模具，并已獲得較多應用。

　　３Ｃｒ２Ｍｏ鋼為預硬型塑料模具專用鋼，淬火溫度為８３０～８７０℃，回火溫度為。

　　５５０～６００℃，預硬至３０～３５ＨＲＣ。

　　為了改善預硬型塑料模具鋼的切削加工性能，可加入易切削元素，成為易切削預硬型塑料模具鋼，我國研制了一些含硫易切削預硬型塑料模具鋼和Ｓ－Ｃａ復合易切削預硬型塑料模具鋼，如８Ｃｒ２ＭｎＷＭｏＶＳ和５ＣｒＮｉＭｎＭｏＶＳＣａ（５ＮｉＳＣａ）。

　　５ＮｉＳＣａ鋼采用了Ｓ－Ｃａ復合易切削系和噴射冶金技術，改善了硫化物的形態、分布和各向異性，在大截面中硫化物的分布比較均勻。

　　５ＮｉＳＣａ鋼具有高的淬透性，在８６０～９００℃淬火和５７５～６５０℃。

　　回火后，硬度為３５～４５ＨＲＣ，可順利進行各種加工，用于制造大、中、小型塑料模具。

　　時效硬化型塑料模具鋼適用于制造預硬化鋼的硬度滿足不了要求，又不允許有較大熱處理變形的模具。

　　這種鋼在調質狀態進行切削加工，加工后通過數小時的時效處理，硬度等力學性能大大提高，時效處理的變形相當小，一般僅有０．０１％～。

　　時效硬化鋼有低鎳時效鋼和馬氏體時效鋼兩類。

　　我國現有的低鎳時效硬化鋼有２５ＣｒＮｉ３ＭｏＡｌ鋼、ＳＭ２鋼（１０Ｎｉ３ＭｎＣｕＡｌ）和０６鋼（０６Ｎｉ６Ｃｒ－（Ｙ２０ＣｒＮｉ３ＩＭｎＭｏ）、ＰＭＳ鋼。

　　０６鋼采用８５０℃×８ｈ固溶處理后，硬度為２０～２８ＨＲＣ，切。

　　削性能和拋光性能都很好，經５００～５５０℃×４ｈ時效處理后，硬度為４３～４８ＨＲＣ，時效處理的變形很小，適用于制作高精度塑料模具、透明塑料模具等。

沖壓模具材料的選用及熱處理

　　由于各類沖壓模具的工作條件不同，所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。

　　對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外，為防止模具斷裂或崩刃，還應具有高的斷裂抗。

　　要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一。

　　定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小。

　　要求模具工作零件有高的強度和硬度、高耐磨性，為避免沖擊折斷，還要求有一定的韌性。

　　由于擠壓時會產生較大的升溫，所以還應具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。

　　制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。

　　目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、。

壓鑄模模具材料(壓鑄模具用什么材料最好)

　　籠統的來說是熱作模具鋼，細分的話不同的國家，不同的廠家都有不同的牌號，國標中稱為3cr2w8v或4cr5movsi；國外的像美國：h11、h13；日本的：skd61；日立的dac；大同的dh-31等；瑞典的8407、8418等；奧地利的w302；德國的1。

那么以上的內容就是關于塑料模具材料的種類及應用的介紹了，沖壓模具材料的選用及熱處理是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。