今天給各位分享供應DF2模具鋼的知識，其中也會對會對“直接”造成什么沖擊進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、供應DF2模具鋼

2、會對“直接”造成什么沖擊

3、UG模具設計基礎資料：模具鋼料的分類及其熱處理 選用

供應DF2模具鋼

會對“直接”造成什么沖擊

　　MetalX的材料兼容性也很好，目前能打印鈦、鋁、高端不銹鋼17-4和303等多種金屬，未來據說還能打印常用于注塑工藝的工具鋼。

　　另外，它還配備了可連接云軟件Eiger的激光檢測系統，能在打印過程中檢測每一個打印層的情況。

　　成本低廉：使用成本僅為其它金屬3D打印機的十分之一，是傳統金屬加工制造的百分之一。

　　使用方便：基于云的打印機管理軟件、內置的觸摸屏界面和自動跟蹤材料使得MetalX系統是制造金屬零件最簡單的方法。

　　通過打印在塑料基體中的金屬粉末，消除了傳統金屬3D打印所帶來的安全風險，同時使新的功能，如封閉的細胞填充，以減少部分重量和成本。

　　機型：Carmel700和Carmel1400。

　　XJET3D打印技術的進化源泉，最開始時候惠普的平面打印技術，接著進化到Objet噴射3D打印技術（材料是石膏粉末+粘合劑+著色劑），現在進化到XJET3D打印技術（材料是金屬微顆粒+粘合劑），技術路線一脈相承但又得到巨大進步。

　　2.將納米金屬顆粒注入粘合劑，構成完整的打印墨水；。

　　常規不銹鋼系列S304LS316L17-4PH。

　　低合金鋼系列Fe2NiFe8Ni8740。

　　超合金系列Inconel718Inconel713CInconel625。

　　顆粒成形，打印特制金屬顆粒，熔點接近合金顆粒，金屬顆粒成形后要脫脂，燒結。

　　可以直接打印PLA等顆粒，和FDM比不需要卷成線材，節省成本，知道不同材料融化溫度，調節適合的打印溫度就可。

　　粘合劑噴射技術使用粘合劑材料將金屬粉末顆粒粘合成特定的形狀和結構。

　　該工藝與激光燒結工藝明顯不同，激光燒結工藝使用激光束熔化金屬粉末和熔合層，直到形成一個形狀。

　　粘合劑噴射技術就其本身而言將特定的（和專有的）粘合劑材料沉積到平整的金屬粉末的打印床上，這使得金屬顆粒在施加膠水的任何地方粘在一起。

　　一層一層重復，直到所需的結構（由三維模型確定）完成。

　　1）成型材料多樣化：SLM與EBM，尤其是激光與粉末相互作用過程，涉及到粉末吸收率的問題，很多高反射金屬粉末難以熔化成型；也有很多特殊成分的粉末無法實現光潔成型，導致打印失敗（如一種合金，主要成分的熔點低于另一種成分的沸點）。

　　粘結劑噴射技術的成型特點，較好的避免了這種現象的發生。

　　2）后處理更加方便：在支撐添加方面，粘結劑噴射技術也有較大的優勢，由于采用粉末自支撐，后處理大大簡化。

　　而且不必為了減少支撐而遷就擺放方式，盡可能按照減少時間的方向打印提高效率。

　　3)打印結構更加復雜：有些空腔、封閉網格結構采用SLM需要添加復雜的支撐，而粘結劑噴射技術可較好的規避該問題。

　　4）清粉方式更加友好：粘結劑噴射技術粉末的清理不必像SLM那樣完全清理和篩分，僅需要回收裝置定點吸粉即可。

　　5）成型幅面更大：由于不存在大幅面失真問題，粘結劑噴射技術可實現大幅面成型，exone的一款金屬噴墨打印機達到了800x500x400mm的成型尺寸。

UG模具設計基礎資料：模具鋼料的分類及其熱處理 選用

　　注塑模具鋼此種鋼材硬度低、易切削、尺寸穩定、拋光性佳、容易加工。

　　高速模具鋼此種鋼材主要用來切削其它鋼材的刀具鋼，能耐高溫、耐磨耗、高溫下不易軟化。

　　B）、根據化學成分的不同，鋼可分為碳素鋼和合金鋼。

　　碳素鋼是鐵和碳的合金，其中的硅和錳屬于雜質，按其含碳量又可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼；。

　　合金鋼是指為了改善碳素鋼的性能，特意加入一些合金元素所構成的鋼種。

　　C）、根據鋼的用途不同，鋼還可分為結構鋼、工具鋼、滲碳鋼、不銹鋼、彈簧鋼、軸承鋼、以及耐熱鋼等。

　　合金銅按其化學成分可分為青銅、黃銅和白銅。

　　B）、青銅是以錫、鋁、鈹、鋯、鈦等為主的銅合金。

　　國內外多選擇它并用鑄造方法成形塑料模具，其中鈹青銅是制造。

　　塑料模具的優良材料，它是以鈹為主要合金元素的銅合金，具有高強度、高硬度，還具有優異的導熱性。

　　形變鋁合金按其性能又分為防銹鋁合金、硬鋁、超硬鋁和鍛鋁。

　　鑄造鋁合金按加入的合金元素分鑄造硅鋁合金、鑄造鋁銅合金、鑄造鋁鎂合金、鑄造鋁鋅合金。

　　不論塑膠模、沖壓模或壓鑄模，都有一定的材料要求來符合各自不同的工作條件及加工方法，熱處理便是其中一。

那么以上的內容就是關于供應DF2模具鋼的介紹了，會對“直接”造成什么沖擊是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。