今天給各位分享供應＊＊熱作模具鋼-8418的特性，的知識，其中也會對y10&熱作模具鋼進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、供應＊＊熱作模具鋼-8418的特性，

2、y10&熱作模具鋼

3、國產3Cr2W8熱作模具鋼3Cr2，

供應＊＊熱作模具鋼-8418的特性，

　　ASSABAISIDIN主要化學成分（%）。

　　8418--0.351.000.755.002.300.80。

　　8418是一種含鉻、鉬、釩的熱作模具鋼，其具有很好的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。

　　8418具有以下特點：佳的韌性合延展性且各項同性優良的抗回火軟化性能優良的高溫強度佳的淬透性優良的熱處理尺寸穩定性和鍍覆性能。

　　熱龜裂是一種在壓鑄及熱鍛行業中十分普遍的失效機理。

　　8418佳的延展性使其具有較佳的抗熱龜裂性能，另外8418出眾的韌性和淬透性進一步提高了抗熱龜裂性能，如果熱沖擊開裂不是模具失效的主要因素則可以將模具硬度適當提高（+2HRC）。

　　由于8418增強了抵抗模具主要失效機理（如：熱疲勞、龜裂、熱磨損、塑性變形）的能力，因此其顯著提高了模具壽命并獲得佳的模具經濟效益。

　　8418是用于壓鑄、熱鍛、熱擠壓行業中要求模具鋼的較佳選擇。

　　密度(Kg/m3)780077007600。

　　熱膨脹系數(/℃由20℃起）-12.7×10-613.3×10-6。

　　均熱后，于爐中以每小時10℃之速度冷卻至600℃后空冷。

　　鋼材經粗加工后，若需要消除加工殘余應力，則需將鋼材加熱至650℃，保溫2小時，再于爐中緩冷至500℃后空冷。

　　預熱溫度：600900℃通常至少分二階段預熱。

　　階段在600-650℃，二階段在820-850℃。

　　保溫時間鋼材中心部位達到奧氏體化溫度后所需保持時間。

　　鋼材在淬火過程中必須加以保護以避免氧化及脫碳。

　　加快淬火速度將有利于模具性能的提高，尤其在提高模具韌性及抗熱沖擊開裂性能方面。

　　當然在提高淬火速度的同時也應防止模具因此造成的過度變形和開裂。

y10&熱作模具鋼

　　y10熱作模具鋼，X2CRNI18-9，AISI304L。

　　y10熱作模具鋼與材料1.4301AISI304相似，碳含量進一步。

　　鋼材經常與AISI304一起經過雙重認證，采用板材，管材或棒材的形式。

　　y10熱作模具鋼幾乎用于大多數工業-從裝飾，建筑業，基礎設施設備到復雜部件，化工，石化，汽車，機械，食品甚至船舶，和鐵路行業的子組件。

　　材料執行GB，JIS，AE，AISI，ASTM。

　　雖然不銹鋼比普通碳鋼或合金鋼更耐腐蝕，但在某些情況下它會腐蝕。

　　在正常的大氣或水基中，不銹鋼不會腐蝕，如家用水槽單元，餐具，燉鍋和工作臺所示。

　　在更惡劣的條件下，不銹鋼的基本類型可能會腐蝕，并且可以使用更高合金的不銹鋼。

國產3Cr2W8熱作模具鋼3Cr2，

　　碳含量較低，有較高韌性和良好的導熱性；同時，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透。

　　適于制造高溫、高應力，但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。

　　布氏硬度HBW10/3000（≤255207）。

那么以上的內容就是關于供應＊＊熱作模具鋼-8418的特性，的介紹了，y10&熱作模具鋼是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。