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本文導(dǎo)讀目錄：

1、assab102.cn的綜合查詢

2、一種模具鋼產(chǎn)品熱處理工藝的制作方法

3、ak80模具鋼

assab102.cn的綜合查詢

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一種模具鋼產(chǎn)品熱處理工藝的制作方法

　　s2、壓輥周向轉(zhuǎn)動：通過限位裝置帶動壓輥進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動；保持壓輥表面后續(xù)淬火均勻；。

　　s3、霧化水淬作業(yè)：通過霧化裝置排除水霧均勻的灑在壓輥表面；保證壓輥表面的淬火效果；。

　　s4、風(fēng)冷作業(yè)：通過風(fēng)冷裝置促進(jìn)壓輥表面快速散熱；。

　　s5、壓輥碼垛堆疊：將冷卻處理完成的壓輥取出放置在倉庫中堆疊碼垛；。

　　上述模具鋼熱處理工藝s1-s5步驟中的模具鋼熱處理需要由處理箱、限位裝置、風(fēng)冷裝置、霧化裝置、進(jìn)水管和出水管；其中：。

　　處理箱內(nèi)部的下方側(cè)壁通過滑動配合方式安裝有限位裝置，處理箱的中部內(nèi)壁對稱設(shè)置有風(fēng)冷裝置，位于處理箱內(nèi)部的頂端內(nèi)壁安裝有霧化裝置，所述的進(jìn)水管安裝在處理箱的上端且與霧化裝置內(nèi)部相連通，所述的出水管設(shè)置在處理箱的左側(cè)下端外壁且與處理箱下端相導(dǎo)通。

　　所述的限位裝置包括電動滑塊、u型滑筐、支撐單元、限位單元、驅(qū)動電機、主動輪盤、從動輪盤和傳動帶；所述的電動滑塊對稱設(shè)置在處理箱的側(cè)壁上，兩個所述的u型滑塊之間安裝有u型滑筐；所述的u型滑筐底端均勻設(shè)置有漏水孔；u型滑筐的底端內(nèi)壁安裝支撐單元；位于u型滑筐的內(nèi)部兩端側(cè)壁通過轉(zhuǎn)動連接方式安裝有限位單元，所述的驅(qū)動電機通過電機座安裝在u型滑筐的左端內(nèi)壁腔體內(nèi)，驅(qū)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器安裝有主動輪盤，所述的從動輪盤安裝u型滑筐左端內(nèi)壁安裝的限位單元上，所述的主動輪盤和從動輪盤之間通過傳動帶相連接；將高溫加熱的壓輥放置在支撐單元上，并通過限位單元將壓輥的兩端限位固定；隨后通過驅(qū)動電機工作帶動上端的壓輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動；通過控制壓輥均勻轉(zhuǎn)動保證了壓輥表面的水霧噴灑均勻，從而保證壓輥鋼性結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能，進(jìn)一步的保證了壓輥后期的使用壽命。

　　所述的霧化裝置包括儲水箱、水罩、控水單元和噴水單元；所述的儲水箱下端安裝有水罩，位于水罩內(nèi)部設(shè)置中端位置安裝有控水單元，水罩的下端均勻設(shè)置有噴水單元，外接水泵的出水口與進(jìn)水管相連通；內(nèi)部的水流通過將控水單元打開并通過噴水單元噴出使其均勻的噴灑在壓輥的表面，進(jìn)而保證了壓輥的淬火效果。

　　所述的限位單元包括驅(qū)動軸桿、卡盤、限位氣缸、外卡筒、內(nèi)卡筒、驅(qū)動滑塊、拉力繩、卡爪和拉力彈簧；所述的卡盤通過軸承安裝在u型滑筐的內(nèi)側(cè)壁，驅(qū)動軸桿的一端通過軸承安裝在u型滑筐的內(nèi)側(cè)壁腔體的內(nèi)壁上且與卡盤的一端內(nèi)壁相連接；卡盤的外壁安裝有限位氣缸，所述限位氣缸的頂端安裝有內(nèi)卡筒；內(nèi)卡筒的外壁套有外卡筒；所述的外卡筒內(nèi)壁沿其軸線方向通過活動連接方式均勻設(shè)置有滾珠，所述的卡爪通過銷軸安裝在外卡筒的內(nèi)壁；且卡爪與驅(qū)動滑塊之間通過拉力繩相連接；所述的拉力繩貫穿在外卡筒和內(nèi)卡筒的內(nèi)部；且卡爪和外卡筒之間的拉力繩外壁套設(shè)有拉力彈簧；通過限位氣缸推動外卡筒使得壓輥的端頭套入在外卡筒內(nèi)部，并且通過驅(qū)動滑塊運動帶動拉力繩移動通過卡爪的作用將壓輥的端頭進(jìn)行包裹式卡緊。

　　所述的支撐單元包括若干支撐氣缸和支撐板；所述的若干支撐氣缸的頂端安裝有支撐板，所述的支撐板上端均勻設(shè)置有弧形凹槽，且支撐板的弧形凹槽內(nèi)壁均勻設(shè)置有矩形切孔；將高溫加熱的壓輥放置在支撐板的上端弧型凹槽內(nèi)；并通過若干支撐氣缸升降調(diào)節(jié)上端的壓輥至合適位置；且在支撐板的弧形凹槽內(nèi)壁設(shè)置有矩形切孔可以避免壓輥在升降的過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動；保證了壓輥放置在支撐板上端的穩(wěn)定性。

　　所述的風(fēng)冷裝置包括風(fēng)箱、風(fēng)動電機、輪盤風(fēng)扇、調(diào)風(fēng)排和調(diào)節(jié)螺栓；風(fēng)箱的內(nèi)部腔體頂端內(nèi)壁通過電機座安裝有風(fēng)動電機，風(fēng)動電機的輸出軸通過法蘭與輪盤風(fēng)扇的一端軸頭相連接，輪盤風(fēng)扇的下端軸頭通過軸承安裝在風(fēng)箱的內(nèi)部腔體底端內(nèi)壁；所述的調(diào)風(fēng)排通過銷軸安裝在風(fēng)箱的出風(fēng)口處，調(diào)節(jié)螺栓通過螺紋連接方式安裝在風(fēng)箱的下端且連接在調(diào)風(fēng)排的外壁；旋擰調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)排的方向；當(dāng)壓輥進(jìn)行淬火過后通過風(fēng)動電機帶動輪盤風(fēng)扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng)力使得風(fēng)力通過調(diào)風(fēng)排吹打在壓輥表面；使得壓輥的表面實現(xiàn)快速的冷卻；且通過調(diào)風(fēng)排的調(diào)節(jié)風(fēng)力的方向使得壓輥表面冷卻速度一致；保證壓輥的結(jié)構(gòu)性能。

　　所述的控水單元包括隔水板、控水扇板和支撐彈簧；所述的隔水板上均勻設(shè)置有導(dǎo)水孔，位于導(dǎo)水孔內(nèi)部通過銷軸設(shè)置有控水扇板，所述的控水扇板下端外壁通過支撐彈簧與隔水板的導(dǎo)水孔內(nèi)壁相連接；外部水流通過水泵灌入的時候由于內(nèi)部的壓力使得控水扇板張開；通過設(shè)置的控水單元控制水液的流動。

　　所述的噴水單元包括噴水導(dǎo)筒、水扇、t型驅(qū)動水盤和限水盤，所述的噴水導(dǎo)筒內(nèi)部通過軸承安裝有t型驅(qū)動水盤，t型驅(qū)動水盤的外壁安裝有水扇，所述的限水盤安裝在噴水導(dǎo)筒的下端，且限水盤上通過活動連接方式均勻設(shè)置有滾珠，所述的滾珠外壁與t型驅(qū)動水盤的下端外壁相配合；水流通過噴水導(dǎo)筒流出時通過水扇的作用帶動t型驅(qū)動水盤轉(zhuǎn)動與限水盤配合并沿著限水盤上的滾珠空隙噴出，通過帶動滾珠轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)噴出的水霧勻細(xì)程度與方向；進(jìn)一步的保證了對壓輥表面的淬火效果。

　　優(yōu)選的；所述的處理箱底部上端面為左低右高結(jié)構(gòu)；將處理箱底部上端面設(shè)置為左低右高的結(jié)構(gòu)促進(jìn)了內(nèi)部壓輥進(jìn)行淬火后殘留的水液的排放；保證了處理箱內(nèi)部的干燥潔凈。

　　優(yōu)選的；所述控水單元的上端水罩內(nèi)部腔體內(nèi)設(shè)置有壓力球；將控水單元的上端水罩內(nèi)部設(shè)置有壓力球提高了水噴射的力度，促進(jìn)了水液的霧化從而均勻的噴灑在壓輥表面保證壓輥淬火的效果。

　　一、本發(fā)明將高溫加熱的壓輥放置在支撐單元上，并通過限位單元將壓輥的兩端限位固定；隨后通過驅(qū)動電機工作帶動上端的壓輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動；通過控制壓輥均勻轉(zhuǎn)動保證了壓輥表面的水霧噴灑均勻，從而保證壓輥鋼性結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能，進(jìn)一步的保證了壓輥后期的使用壽命；。

　　二、本發(fā)明水流通過噴水導(dǎo)筒流出時通過水扇的作用帶動t型驅(qū)動水盤轉(zhuǎn)動與限水盤配合并沿著限水盤上的滾珠空隙噴出，通過帶動滾珠轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)噴出的水霧勻細(xì)程度與方向；進(jìn)一步的保證了對壓輥表面的淬火效果；。

　　三、本發(fā)明通過旋擰調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)排的方向；當(dāng)壓輥進(jìn)行淬火過后通過風(fēng)動電機帶動輪盤風(fēng)扇轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng)力使得風(fēng)力通過調(diào)風(fēng)排吹打在壓輥表面；使得壓輥的表面實現(xiàn)快速的冷卻；且通過調(diào)風(fēng)排的調(diào)節(jié)風(fēng)力的方向使得壓輥表面冷卻速度一致；保證壓輥的結(jié)構(gòu)性能。

　　圖1是本發(fā)明模具鋼產(chǎn)品熱處理工藝流程圖；。

　　圖2是本發(fā)明處理箱、限位裝置、風(fēng)冷裝置、霧化裝置、進(jìn)水管和出水管之間的剖視圖；。

ak80模具鋼

　　6月29日廣水華鑫(焜燁)冶金漲執(zhí)行價：鋼筋頭2930，2930，鋼板料2930，一級重廢2900，二級重廢2860，生鐵27，鑄鋼2840，破碎原料23-24，不含稅，單位：元/噸。

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