今天給各位分享鋁壓鑄件加工的知識，其中也會對一種模具材料的制作方法進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、鋁壓鑄件加工

2、一種模具材料的制作方法

3、鋁合金壓鑄模具材料知識詳解

鋁壓鑄件加工

　　1,加工工藝:壓鑄+熱處理+機加工+表面處理。

　　2,鋁壓鑄模具材料:8407,H13,P20,etc。

一種模具材料的制作方法

　　模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。

　　它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具金屬模具又分為鑄造模具(有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等；非金屬模具也分為塑料模具和無機非金屬模具。

　　而按照模具本身材料的不同，模具可分為砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。

　　其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關塑料模具一般可分分為注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等模具樹脂要求具有較高的熱變形溫度和低收縮率，目前市場上基本選用間苯樹脂、乙烯基樹脂。

　　而對于玻纖增強材料，由于短切氈是非常好的模具增強材料，它可以最大程度的減少纖維紋路的印出相對針織纖維氈和纖維編織類產品，短切氈的優點更為突。

　　出ο為了保證模具樹脂達到使用要求，也要象對模具膠衣那樣進行質檢包括材料貯存期，對每一批進行混合測試以及測試凝膠時間和黏度模具積層是從糊制首層開始的。

　　首層的質量要求是非常高的，要避免一切模具完成后的再修理或對膠衣造成破壞的可能性。

　　根據模具形狀的復雜程度，糊制首層時纖維選用30克米2表面氈、300克米2、450克米2的短切氈，積層時必須用鐵滾仔細滾壓鋪層，確保所有氣泡已趕凈，并保證合理的樹脂與纖維比例。

　　當首層固化后，要對鋪層做認真全面的檢查，包括所有的拐角、曲面以及其他可能發生問題的地方。

　　如發現氣泡等缺陷，必須小心的將氣泡去掉，并重新修補好創面。

　　本發明的目的在于提供一種模具材料，能有效提高模具成型的性能及成型效率。

　　本發明的技術方案是，一種模具材料，包括，環氧改性有機硅樹脂及玻璃纖維，還包括短切氈，其中環氧改性有機硅樹脂的質量百分比為68%78%，玻璃纖維的質量百分比為10%15%，短切氈的質量百分比為8%13%，余量為輔助材料。

　　在本發明一個較佳實施例中，所述的輔助材料為穩定劑、顏料、增強劑和促進劑。

　　在本發明一個較佳實施例中，所述的環氧改性有機硅樹脂的質量百分比為73%，玻璃纖維的質量百分比為12%，短切氈的質量百分比為10%，余量為輔助材料。

　　本發明揭示的模具材料，由于采用環氧改性有機硅樹脂為主要原料，并在其中添加了玻璃纖維及短切氈，從而提高了模具的增強作用、絕緣性能、穩定性和強度，能提高模具的成型性能及使用壽命。

　　具體實施例方式下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

　　在本發明實施例中，模具材料，主要包括環氧改性有機硅樹脂及玻璃纖維，另外還包括短切氈，其中環氧改性有機硅樹脂的質量百分比為68%78%，玻璃纖維的質量百分比為10%15%，短切氈的質量百分比為8%13%，余量為輔助材料此處的輔助材料為穩定劑、顏料、增強劑和促進劑作為一個優選的實施例，本發明中的環氧改性有機硅樹脂的質量百分比為73%，玻璃纖維的質量百分比為12%，短切氈的質量百分比為10%，余量為輔助材料，也即穩定劑、顏料、增強劑和促進劑的總含量為5%本發明之所以采用環氧改性有機硅樹脂為玻璃鋼模具的主要成分，是因為環氧改性有機硅樹脂具備高粘接強度，在合成膠粘劑中環氧樹脂膠的膠接強度居前列；固化收縮率小，在膠粘劑中環氧樹脂膠的收縮率最小，這也是環氧樹脂膠固化膠接高的原因之一；經過改性加工后的環氧樹脂膠收縮率可降為0.10.3%，熱膨脹系數為6.OX10-5/C此外，環氧改性有機硅樹脂還具備以下特點耐化學性能工好在固化體系中的醚基、苯環和脂肪羥基不易受酸堿侵蝕。

　　在海水、石油、煤油、100%H2S04U0%HCl,10%HAcU0%NH3U0%H3P04和30%Na2C03中可以用兩年；而在50%H2S04和10%HN03常溫浸泡半年；10%NaOH(100°C)浸泡一個月，性能保持不變電絕緣性及工藝性能良好而無堿玻璃纖維短切原絲氈粉劑氈由玻璃短切并經粉末粘結劑粘結而成，適合于連續制板等多種成型工藝，應用于增強不飽和聚酯樹脂具備厚薄均勻，硬度適中；易于完全浸透，制品氣泡少；非常快的浸透速度，良好的工藝性，纖維耐沖刷性好；以及具有很好的充模性和覆模性鄧特點，適用于形狀復雜的制品成型。

　　本發明揭示的模具材料，由于采用環氧改性有機硅樹脂為主要原料，并在其中添加了玻璃纖維及短切氈，從而提高了模具的增強作用、絕緣性能、穩定性和強度，能提高模具的成型性能及使用壽命本發明的具體實施方式。

　　，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

　　因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。

　　1.一種模具材料，包括，環氧改性有機硅樹脂及玻璃纖維，其特征在于，還包括短切氈，其中環氧改性有機硅樹脂的質量百分比為68%78%，玻璃纖維的質量百分比為10%15%，短切氈的質量百分比為8%13%，余量為輔助材料。

　　2.根據權利要求1所述的模具材料，其特征在于所述的輔助材料為穩定劑、顏料、增強劑和促進劑。

鋁合金壓鑄模具材料知識詳解

　　常遇見的問題有：鋁合金壓鑄模具表面溫度的控制對出產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。

　　不均勻或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，在出產過程中產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺點。

　　因為金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，因此鋁合金壓鑄可以做出各種較雜亂的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而在很大程度上減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節省了電力、金屬資料、還大大節省了勞作本錢。

　　此外，鋁合金具有優秀的導熱性，較小的比重和高可加工性，被廣泛應用于汽車制作、摩托車制作、電動機制作、油泵制作、傳動機械制作、精密儀器、園林美化、電力建造、建筑裝修等各個行業。

那么以上的內容就是關于鋁壓鑄件加工的介紹了，一種模具材料的制作方法是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。