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本文導讀目錄：

1、模具鋼SKD11和SKD61有什么不同？

2、Cr12MoV模具鋼熱處理工藝試驗研究.pdf

3、瑞典635進口模具鋼

模具鋼SKD11和SKD61有什么不同？

　　SKD11是硬度為HRC60-62的冷作模具鋼。

　　SKD61是一種硬度為HRC49-53的熱作模具鋼。

　　后者主要用作塑料模具、熱鑄模具或熱壓模具。

　　此外，SKD11可用作工具鋼，而SKD61可用作超高強度鋼。

　　SKD11是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后硬度高、耐磨性好，淬透性強，尺寸穩定性好，適用于制作高精度、長壽命的冷作模具和熱固性塑料模具。

　　SKD11特點:具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。

　　適用于沖壓模具、各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片滾絲模具、耐磨滑塊冷鐓模具、熱固性樹脂成型模具、高級量規等拉深成型和冷擠壓模具。

Cr12MoV模具鋼熱處理工藝試驗研究.pdf

　　特點是具有高的耐磨性、淬透性、微變形、高熱穩定耐磨的沖壓模等模具。

　　重要材料，其消耗量在冷作模具鋼中居于首位。

　　料及熱處理的性能，一般臺金工具鋼的淬透性好，熱。

　　Crl2MoV鋼較Crl2鋼有較低的古碳量，且加處理后的性能均比碳素工具鋼好，即使使用這種優。

　　入少量Mo、V，因此在其他性能相當的情況下有較質的模具鋼，由于熱處理工藝、原材料碳化物分布形。

　　好的熱加工性，較好的沖擊韌性和較好的碳化物分態及模具設計等多方面的原因，模具早期失效是經。

　　藝1和工藝2，經過工藝4的滾壓處理，表層殘留壓凹凸程度，留下了較大的殘留壓應力，提高了疲勞強。

　　表層殘留應力越高，對延長凸模壽命的貢獻就越(3)對冷擠壓凸模進行工藝4的復臺強化工藝。

　　大，工藝2處理的凸模的壽命高于工藝1，但是，提能夠較大幅度地提高使用壽命。

　　高的幅度有限，造成這種現象的原固一方面是低溫。

　　氮碳共滲可以提高疲勞強度等性能，另一方面是低參考文獻。

　　溫氮碳共滲不可能改善凸模的表面微觀凹凸程度，1周惠久．黃明志金屬材料強度學科學出版社，1989．。

　　工藝1和工藝2處理的凸模表面微觀凹凸程度基本2張良逼等鋼鐵材料的表面形變強化與疲勞強度機。

　　3MadayagAFMetalFatigueTheoryandDesign．。

瑞典635進口模具鋼

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