今天給各位分享一種工具鋼的制作方法的知識，其中也會對金屬加工基本常識進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、一種工具鋼的制作方法

2、金屬加工基本常識

3、熱作工具鋼發展方向分析分市場發展概況消費價格指數分析

一種工具鋼的制作方法

金屬加工基本常識

　　答：刀具的輔助平面有四個：基面、切削平面、主剖面和副剖面。

　　基面的定義是：通過切削刃上某選定點，并垂直于該點切削速度方向的平面。

　　8、前角和后角的定義及其對切削過程的影響。

　　答：前角在主剖面內，前刀面與基面之間的夾角，前角的大小將影響切削過程中的切削變形和切削力，同時也影響工件表面的表面粗糙度，以及刀具的強度和壽命。

　　前角越大，切屑越易流出，切削力越小，但刀具的強度越差。

　　后角是在主剖面內，后刀面與切削平面之間的夾角，后角的大小將影響刀具后刀面與加工表面之間的摩擦，后角越大，摩擦越小，但后角過大時影響刀具的強度。

　　答：切削時所形成的切悄形狀一般有四種類型：帶狀切屑；擠裂切屑（又稱節狀切屑）；粒狀切屑（又稱單元切屑）；崩裂切屑。

　　10、車刀的前角、主偏角及進給量對斷悄有什么影響。

　　答：車刀的前角、主偏角及進給量對斷屑有如下影響：。

　　（1）增大車刀的前角，切屑變形小；減小前角，切屑變形大。

　　（2）增大車刀的主偏角，會使切削厚度增大，切屑卷曲時塑性變形增大，容易斷屑。

　　（3）增大進給量，會使切屑厚度增大，塑性變形加大，切屑容易折斷。

　　答：在切削塑性金屬材料時，常有一些從切屑和工件上帶來的金屬“冷焊”在前刀面上，靠近切削刃處形成一個硬度很高的楔塊，這個楔塊就是積屑瘤。

　　積屑瘤的形成是由于在切削過程中，切屑對前刀面產生劇烈的摩擦和巨大的壓力，在高壓力下，切屑底層金屬填滿前刀面的細微凹谷，當切屑與前刀面緊密接觸到一定程度時，發生“冷焊”現象而停留在前刀面上，形成第一層積屑瘤。

　　由于切屑連續不斷的流動，因而在第一層積屑瘤上又會生成第二層積屑瘤。

　　這樣，積屑瘤不斷堆積，直到形成一個楔塊，改變了前刀面的實際幾何形狀和切削條件，積屑瘤不再增大，一個完整的積屑瘤就形成了。

　　答：在積屑瘤形成與長大到突出于切削刃之外時，就改變了原來的切削深度αp和切削厚度αc，因此會在已加工表面劃出縱向溝紋來。

　　由于積屑瘤是不穩定的，在外力和振動作用下，會造成局部斷裂和脫落，不能形成穩定的刀面與切削刃，因此會引起切削過程的不穩定，容易引起振動。

　　對于成形刀具來說，積屑瘤的形成會使刀具幾何形狀發生畸變，直接影響加工精度。

　　積屑瘤的碎片部分會粘附在已加工表面上，造成已加工表面高低不平和顯微硬度的不均勻。

　　因此在精加工時，一定要設法避免積屑瘤產生，粗加工時也應盡量避免積屑瘤的形成。

　　答：在精加工時，為了減少積屑瘤對加工表面質量的影響，可采取下列措施減少或避免積屑瘤的產生：（1）提高切削速度或降低切削速度。

　　因為積屑瘤是在一定的切削條件下形成的，中等切削速度最容易形成積屑瘤，應盡量避開。

　　（2）增大刀具前角、后角和刃傾角，使切削刃鋒利，減小摩擦，排屑暢快。

　　（3）減小刀具前刀面的表面粗糙度值，減少切屑與前刀面的摩擦。

　　答：由于刀具切削刃口存在鈍圓半徑，切削時使切削層內一層薄的金屬不能沿滑移面滑移，經過刃口擠壓變形后留在已加工表面上。

　　同時后刀面上磨損棱面和已加工表面的彈性變形存在恢復現象，使后刀面對已加工表面產生擠壓與摩擦而進一步變形，因而更提高了表面的硬度，該現象稱為加工硬化。

　　加工硬化使下道工序在加工時，增大刀具磨損，并使已加工表面上出現微細裂紋和表面殘余應力，影響零件的表面質量。

　　但加工硬化能提高已加工表面的硬度、強度和耐磨性。

　　所以也有采用滾壓加工、冷擠壓等工藝使工件表面硬化來改善零件的使用性能。

　　答：在切削塑性金屬材料時，常有一些從切屑和工件上帶來的金屬“冷焊”在前刀面上，靠近切削刃處形成一個硬度很高的楔塊，這個楔塊就是積屑瘤。

　　積屑瘤的形成是由于在切削過程中，切屑對前刀面產生劇烈的摩擦和巨大的壓力，在高壓力下，切屑底層金屬填滿前刀面的細微凹谷，當切屑與前刀面緊密接觸到一定程度時，發生“冷焊”現象而停留在前刀面上，形成第一層積屑瘤。

　　由于切屑連續不斷的流動，因而在第一層積屑瘤上又會生成第二層積屑瘤。

　　這樣，積屑瘤不斷堆積，直到形成一個楔塊，改變了前刀面的實際幾何形狀和切削條件，積屑瘤不再增大，一個完整的積屑瘤就形成了。

　　答：在積屑瘤形成與長大到突出于切削刃之外時，就改變了原來的切削深度αp和切削厚度αc，因此會在已加工表面劃出縱向溝紋來。

　　由于積屑瘤是不穩定的，在外力和振動作用下，會造成局部斷裂和脫落，不能形成穩定的刀面與切削刃，因此會引起切削過程的不穩定，容易引起振動。

　　對于成形刀具來說，積屑瘤的形成會使刀具幾何形狀發生畸變，直接影響加工精度。

　　積屑瘤的碎片部分會粘附在已加工表面上，造成已加工表面高低不平和顯微硬度的不均勻。

　　因此在精加工時，一定要設法避免積屑瘤產生，粗加工時也應盡量避免積屑瘤的形成。

　　答：在精加工時，為了減少積屑瘤對加工表面質量的影響，可采取下列措施減少或避免積屑瘤的產生：。

　　因為積屑瘤是在一定的切削條件下形成的，中等切削速度最容易形成積屑瘤，應盡量避開。

　　（2）增大刀具前角、后角和刃傾角，使切削刃鋒利，減小摩擦，排屑暢快。

　　（3）減小刀具前刀面的表面粗糙度值，減少切屑與前刀面的摩擦。

熱作工具鋼發展方向分析分市場發展概況消費價格指數分析

　　研究報告主要從行業市場類型，競爭對手，市場廣度等方面分析熱作工具鋼行業市場競爭程度。

　　與全球先進國家熱作工具鋼行業集中度的定量比較，具體分析本國行業市場集中度，結合產品市場實際情況，定性判斷國內熱作工具鋼行業穩定性。

那么以上的內容就是關于一種工具鋼的制作方法的介紹了，金屬加工基本常識是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。