冷作模具鋼 XW-5 奧地利百祿(冷作模具鋼D2鍛造溫度的探索)
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冷作模具鋼 XW-5 奧地利百祿
熱作模具鋼分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。
熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外,還要承受反復受熱和冷卻的作用,而引起很大的熱應力。
熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截面具有一致的力學性能。
冷作模具鋼D2鍛造溫度的探索
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冷作模具鋼鍛件的性能要求
冷作模具鋼是指使金屬在冷狀態下(常溫)變形的模具用鋼,包括制造沖裁用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷擠壓用模、壓彎模、拉伸模、螺紋滾模、拉絲模、冷鐓模、壓印模等。
在機械制造、冶金、電機電器制造及無線電、電工儀表等各行業的零件制造中,冷作模具占有很重要的地位,使用極為廣泛。
冷作模具在工作時,由于被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分,特別是刃口會受到強烈的摩擦和擠壓,所以,模具應具有高的硬度、強度和耐磨性。
另外,模具在工作過程中還會受到沖擊力的作用,故要求模具具有一定的韌度。
還要求冷作模具鋼具有較好的可加工性、脫碳敏感性小及淬火畸變小等工藝性能。
高的硬度是保持高的耐磨性的必要條件,此外,硬度與抗壓屈服強度之間有線性關系。
還可看出,殘余奧氏體量增加,尤其超過5%以上時,會降低抗壓屈服強度。
這些對于保持冷作模具工作部分的尺寸精度,要求在受到高負荷條件下不致發生微小的塑性變形的模具是很重要的,尤其是對冷擠壓沖頭(凸模)更為重要。
有時由于工藝或使用條件的要求,需要在較高的溫度下能保持較高的硬度,這時就需要有一定的熱穩定性。
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