很多人不知道冷擠壓實用技術 第二版的知識，小編對一種可重復使用的注塑模具材料進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、冷擠壓實用技術 第二版

2、一種可重復使用的注塑模具材料

3、蝕刻加工的精度和側蝕問題

冷擠壓實用技術 第二版

　　實例129火花塞殼體(多工位自動機)366。

　　實例19微型電動機轉子杯冷擠壓模具383。

　　實例37雙水內冷發電機水冷接頭冷擠壓模具400。

　　實例59汽車滾針軸承外套冷擠壓模具421。

　　實例72汽車輪胎螺母預成形件冷擠壓模具432。

　　實例73汽車輪胎螺母終成形件冷擠壓模具433。

一種可重復使用的注塑模具材料

　　3.根據權利要求1所述的一種可重復使用的注塑模具材料，其特征在于：所述電磁開口裝置包括設置在所述裝置主體上端面左側的入口安裝塊，所述入口安裝塊中設置有上下貫穿的圓錐形入口，所述圓錐形入口下端壁中連通設置有一向下延伸的滑槽，所述滑槽中設置有可上下滑動的第一滑塊，所述第一滑塊下端面與所述滑槽下端壁之間固定連接有左右對稱的復位彈簧，所述第一滑塊下端面還固定設置有左右對稱的銜鐵塊，所述滑槽下端壁上固定連接有左右對稱并與所述銜鐵塊相配合的電磁鐵，所述第一滑塊下端面中固定連接有向下延伸的連接桿，所述粗磨腔上端壁連通設置有位于所述滑槽下側的開口槽，所述滑槽與所述開口槽之間連通設置有進料通道，且所述連接桿下端伸入所述開口槽中，所述開口槽左右端壁均固定安裝有第一連接塊，左右兩個第一連接塊的相對端面均通過鉸鏈轉動配合連接有密封塊，且，左右兩個密封塊與左右兩個第一連接塊鉸接處設置有扭力彈簧，左右兩個密封塊的相對端面均設置有相互配合的卡槽，所述開口槽左右端壁還設置有位于所述密封塊上側的限位板。

　　4.根據權利要求1所述的一種可重復使用的注塑模具材料，其特征在于：所述液壓輸送裝置設置在所述粗磨出口中的控制閥，所述粗磨出口下端連通設置有向右延伸的輸送腔，所述裝置主體中設置有位于所述輸送腔左側的液壓推動腔，所述液壓推動腔中設置有可左右滑動的第二滑塊，所述第二滑塊右端固定安裝有向右延伸的支撐桿，且所述支撐桿右端可滑動地伸入所述輸送腔中并固定安裝有軟管安裝塊，所述軟管安裝塊中設置有上下貫通的輸送軟管，且所述輸送軟管上端與所述控制閥下開口相連通，所述輸送腔下端壁中連通設置有滑槽，所述滑槽中設置有可左右滑動的管道接口，且所述輸送軟管下端與所述管道接口上開口相連通，所述裝置主體中設置有位于所述液壓推動腔左側的液壓泵安裝塊，所述液壓泵安裝塊中設置有液壓泵，所述液壓泵左右兩端連通設置有液壓油輸送管，且所述液壓油輸送管右端與所述液壓推動腔相連通，所述液壓油輸送管左端向下延伸并連通設置有液壓腔，所述液壓腔左側端壁中設置有與外界相連通的液壓油輸入管。

蝕刻加工的精度和側蝕問題

　　317型含有3%4%的鉬（在這個系列中也是所得到的較高的水平），并含有比316型較多的鉻，具有更高的耐點侵蝕和裂痕侵蝕機能。

　　430型比304型合金含量低，用作在溫順的大氣中高拋光裝飾用途，也可用作硝酸和食物加工設備。

　　410型在三種一般化用途的不銹鋼中具有最低的合金含量，需要強度和耐蝕性配合的高承力部件選用，例如堅固件。

　　410型在溫順的大氣中、水氣中和很多緩和的化學產品介質中耐蝕。

　　2205型比304型和316型優勝，由于他對氯化物應力侵蝕裂紋具有高的抵擋力，并具有大約兩倍的強度。

　　316不銹鋼板、316不銹鋼管、316不銹鋼帶。

　　利用對金屬表面的侵蝕作用，從金屬表面去除金屬的處理技術。

　　(1)電解蝕刻(electrolyticetching)。

　　用母模作導電性陰極，以電解液作媒介，對加工部分，集中實施蝕刻的侵蝕去除法。

　　(2)化學蝕刻(chemicaletching)。

　　利用耐藥品被膜，把蝕刻侵蝕去除，作用集中于所要部位的方法。

　　照相蝕刻技術(photo-etchingprocess)。

　　在金屬表面全面均勻形成層狀的感旋光性耐藥品被膜(photoresist)，而透過原圖底片，用紫外線等曝光，后施以顯像處理，來形成所要形狀的耐藥品被膜之被覆層，再以蝕刻浴的酸液或堿液，對露出部產生化學或電化學侵蝕作用，來溶解金屬的加工技術。

　　•不需要電極、母型(master)等工具，故無需此等工具之維護費。

　　•材料之物理、機械性質不受加工影響。

　　•加工不受形狀、面積、重量之限制。

　　•能對所有金屬(鐵、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鎳合金、鈦、史泰勒合金)實施加工。

　　•可施復雜、不規則、不連續之設計加工。

　　•面積大，加工效率良好，但小面積時，其效率比機機械加工差。

　　•水平向之切削易得高精度，但深度、垂直方向不易得到同機機械加工之精度。

　　•被加工物之組成組織宜均勻，對不均質材，不易加工順利。

　　這是因為在化學蝕刻反應所產生的汽泡會集聚在防蝕層邊緣的下面，而這些被堵在防蝕層下面的氣泡事實上起了把金屬表面與腐蝕劑隔開的作用。

　　以致造成一種非常不規則的腐蝕，形成很不整齊的邊緣，這對于深度較大的加是一件麻煩事。

　　雖然一些性能不錯的防蝕材料較軟，易于使氣泡排出，對于這種加工到一定深度后，即使采用機械攪拌的方法也不足以使用權防蝕層邊緣的氣泡完全排出，但當加工到一定深度后，即使采用機模攪拌的方法也不足以使防蝕層邊緣的氣泡完全排出。

　　對于這種加工最有效的方法就是采用比較費時的手工方法把圖形邊緣的防蝕層修平。

　　另一種可能的原因就是腐蝕液表面張力的作用，這種情況同樣也會在窄或小半徑的表面造成腐蝕不能的情況，對于深度羅大的凹槽加工要求寬度不低于4mm，對于深度不大的凹槽或圓孔要求寬度或半徑不小于深度的1.5倍。

　　高濃度的鹽酸對鼻黏膜和結膜有刺激作用，會出現角膜渾濁、嘶啞、窒息感、胸痛、鼻炎、咳嗽、有時痰中帶血。

　　如發生事故，應立即將受傷者移到新鮮空氣處輸氧，清洗眼睛和鼻，并用2%的蘇打水漱口。

　　濃鹽酸濺到皮膚上，應立即用大量的清水沖洗5-10min，在燒傷的表面涂上蘇打漿。

　　鹽酸在空氣中最高的容許濃度為5mg/m3。

　　H3PO4蒸氣能引起鼻黏膜萎縮，對皮膚有相當強的腐蝕作用，能引起皮膚炎癥疾患及肌肉損傷，甚至造成全身中毒現象。

　　H3PO4在空氣中最高容許量為1mg/m3。

　　在工作中如不慎接觸皮膚，應立即用大量的清水沖洗，把H3PO4洗盡后，一般可以用紅汞或龍膽紫溶液涂抹于患處，嚴重時應送醫院治療。

　　3、常用金屬蝕刻的材料不銹鋼SUS304SUS301機械性能介紹：針對蝕刻工藝而言，SUS304材質性能更適合于蝕刻加工，SUS301的性能偏硬，蝕刻會有毛邊，孔壁不光滑等缺陷。

　　模具大多具有復雜的形狀，須實施蝕花加工的面也很少為只有一平面，而有三維平面、二維曲面、三維曲面，也有伸至深處的平曲面等復雜的面，加工時須分開加工面與不加工面，而對不加工面的范圍，須完全作防蝕工作。

　　為了分別加工與非加工范圍，使用耐藥品涂料或膠帶類，把非加工部分加以被覆的作業，叫做遮蔽(Masking)。

　　因為蝕刻所使用的藥品是水溶液，任何小空隙或小孔等有露出的地方，就會侵入，所以遮蔽必須要完善，故要反復施數次，而所需作業時間，占全作業時間的30%40%。

　　在須加工的范圍內，依其加工的花樣實施被覆作業，而把需蝕刻的部分與無需蝕刻加以分開，這作業有照相法、China法、加肉法、梨皮地法等，因加工對象物或加工程序之不同，是要適當選擇作業方法。

　　把藥品以澆注或浸漬的方法，把需加工的露出之模具與藥品相接觸，而只有把露出的部分加以溶解去除之作業，所使用溶液是酸性的水溶液，把濃度稀釋到能控制范圍，濃度愈濃，溫度愈高，蝕刻速度愈快，亦蝕刻液與加工面的接觸時間愈長，蝕刻的量愈多，蝕刻后附著在模具全體的藥品經水洗后，再用堿性水溶液中和，最后予以充分干燥。

　　蝕刻完了后之模具，尚無法出貨，遮蔽作業所用之涂料或膠帶類須去除，也要確認蝕刻是否均勻，例如起因于焊接或模具材料之不良的蝕刻不均等，則須加以修整。

　　若有需要，把蝕刻面之花樣被覆(Pattern)去除，僅留非加工面之遮蔽，再施經輕度蝕刻的酸洗作業，或實施噴砂(Sandblast)，把蝕刻面作成均勻有光澤的面。

　　噴砂是利用空氣或水和空氣的力量，把砂狀的硬粒噴至金屬面，使其表面形成毛玻璃狀的微細粗糙狀態的方法。

　　蝕刻加工是化學的表面處理法，有時會造成影響成品的外觀，而噴砂就是以物理方法來解決化學方法難于解決的問題。

　　可分(1)全光澤(100%):玻璃砂(glassbeads)。

　　(2)半光澤(50%):50%玻璃+50%金鋼砂。

　　(3)無光澤(0%):金鋼砂(氧化鋁砂)。

　　因所使用樹脂材料不同，及射出成形條件之差異，單以一次之噴砂處理而能完全調整其光澤，是有困難的，所以要重復實施多次。

　　皮革制品有各種各樣之觸摸感，在制造過程中，所形成之皺紋，會顯示柔和之外觀，此皺紋就是一般所謂〝蝕花〞之原形，將此種質感再現在塑料制品，所發展出來之方法，為蝕花加工。

　　具有平面之形狀，又能用黑白的原稿表示者，就能用蝕花加工。

那么以上的內容就是關于冷擠壓實用技術 第二版的介紹了，一種可重復使用的注塑模具材料是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。