今天給各位分享沖壓模具材料有哪些？模具材料選用原則一定要牢記！的知識，其中也會對模具材料對模具壽命的影響進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、沖壓模具材料有哪些？模具材料選用原則一定要牢記！

2、模具材料對模具壽命的影響

3、模具材料 p20

沖壓模具材料有哪些？模具材料選用原則一定要牢記！

　　低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。

　　與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。

　　用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

　　常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。

　　但碳化物偏析嚴重，必須進行反復鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

　　用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩定性。

　　與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。

　　高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高。

　　模具中常用的有W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為提高韌性開發的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。

　　在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當增減含碳量，以改善鋼的性能。

　　它們不僅有高速鋼的特點，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強度和韌性均優于高速鋼，為高強韌性冷作模具鋼，材料成本卻比高速鋼低。

　　模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等。

　　硬質合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強度和韌性差。

　　用作模具的硬質合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質合金。

　　對沖擊性大的模具，可選用含鈷量較高的硬質合金。

　　鋼結硬質合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質相，用粉末冶金方法燒結而成。

　　鋼結硬質合金的基體是鋼，克服了硬質合金韌性較差、加工困難的缺點，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。

　　鋼結硬質合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質合金，但仍高于其它鋼種，經淬火、回火后硬度可達6873HRC。

模具材料對模具壽命的影響

　　②.對模具材料要進行質量檢測，模板要符合供貨協議要求，模板的化學成份要符合國際上的有關規定。

　　只有在確信模具材料合格的情況下，才能使用。

模具材料 p20

　　65mn鋼板42crmo鋼板AZ31B鎂合金AZ31B鎂合金板AZ91D鎂合金AZ91D65mn彈簧鋼板42CRMO鋼板切割TA1鈦棒TC4鈦棒4340鋼板40crnimo鋼板40crnimoa鋼板DC53模具鋼S136ta2鈦棒skh-9m390鋼板skh51TA1鈦板。

那么以上的內容就是關于沖壓模具材料有哪些？模具材料選用原則一定要牢記！的介紹了，模具材料對模具壽命的影響是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。