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本文導(dǎo)讀目錄：

1、Cr12型冷作模具鋼熱處理工藝及性能分析

2、寧波DC53圓鋼 DC53冷作模具鋼 DC53價(jià)格優(yōu)惠

3、你知道冷作模具鋼和熱作模具鋼的區(qū)別嗎？

Cr12型冷作模具鋼熱處理工藝及性能分析

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寧波DC53圓鋼 DC53冷作模具鋼 DC53價(jià)格優(yōu)惠

　　DC53比一般模具鋼略重，密度為7.9g/cm3。

　　碳c：1.00硅Si：0.91錳Mn：0.32鉻Cr：8.00鉬Mo：2.00釩V：0.28p:0.0007。

　　被切削性，被研磨性皆比SKD11秀，所以加工工具壽命較長，加工工時(shí)數(shù)較省。

　　淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

你知道冷作模具鋼和熱作模具鋼的區(qū)別嗎？

　　9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。

　　對(duì)于一些變形要求嚴(yán)格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

　　須采用中合金或高合金鋼．如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WV、Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

　　近年來用高速鋼做冷作模具的傾向已日趨增大、但應(yīng)指出，此時(shí)已不再是利用高速鋼所特有的紅硬性長處．而用它的高淬透性和高耐磨性。

　　選用高速鋼做冷模具時(shí)應(yīng)采用低溫淬火，以提高韌性。

　　例如W18Cr4V鋼做刃具時(shí)常用的淬火溫度為1280-1290℃。

　　而做冷作模具時(shí)，則應(yīng)采用1190℃的低溫淬火。

　　又如W6Mo5Cr4V2鋼．采用低溫淬火后可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。

　　如上所述．前三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主，為此均采用高碳過共析鋼乃至萊氏體鋼。

　　而對(duì)有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等，其對(duì)口單薄，使用時(shí)又受沖擊負(fù)荷作用則應(yīng)以要求高的沖擊韌性為主。

　　為了解決這一矛盾．可采取以下措施．①降低合碳量．采用亞共析鋼，以避免由于一次及二次碳化物而引起鋼的韌性下降；②加入Si、Cr等合金元素．以提高鋼的回火穩(wěn)定性和回火溫度（240一270℃回火）這樣有利于充分消除淬火應(yīng)力使性能提高而又不致降低硬度；②加入W等形成難熔碳化物的元素以細(xì)化晶粒、提高韌性。

　　常用的高韌性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si、5CrW2Si等。

　　在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時(shí)，一個(gè)很突出的問題是鋼的脆性大．使用中易開裂。

　　為此，必須用充分鍛打的方法細(xì)化碳化物．除此之外應(yīng)發(fā)展新鋼種。

　　發(fā)展新鋼種的著眼點(diǎn)，應(yīng)是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數(shù)量。

　　Cr4W2MoV鋼具有高硬度、高耐磨性和淬透性好等優(yōu)點(diǎn)．并具有較好的回火穩(wěn)定性及綜合力學(xué)性能．用于制造硅鋼片沖模等．可使壽命比Cr12MoV鋼提高13倍以上。

　　但此鋼鍛造溫區(qū)范圍較窄，鍛造易開裂．應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度和操作規(guī)范。

　　Cr2Mn2SiWMoV鋼淬火溫度低、淬火變形小、淬透性高．有空淬微變形模具鋼之稱。

　　7W7Cr4MoV鋼可代W18Cr4V和Cr12MoV鋼．其特點(diǎn)是鋼的碳化物不均勻性和韌性得到很大的改善。

　　熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。

　　如前所述．熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。

　　通常錘鍛模工作時(shí)．其模腔表面溫度可達(dá)300400℃以上熱擠壓模可達(dá)500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關(guān)。

　　如壓鑄黑色金屬時(shí)模腔溫度可達(dá)1000℃以上。

　　這樣高的使用溫度會(huì)使模腔表面硬度和強(qiáng)度顯著降低，在使用中易發(fā)生折疊。

　　為此對(duì)熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強(qiáng)度、高的熱塑變抗力，實(shí)際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。

　　由此便可以找到熱模具鋼合金化的第一種途徑，即加入Cr、W、Si．等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。

　　熱模的工作特點(diǎn)是具有間歇性．每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。

　　因此．熱模的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮，即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用．其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂，稱為熱疲勞現(xiàn)象，由此，對(duì)熱模具鋼提出了第二個(gè)基本使用性能要求．即具有高的熱疲勞抗力。

　　一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：。

　　通常鋼的臨界點(diǎn)（Acl）越高鋼的熱疲勞傾向性越低。

　　因此．一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點(diǎn)。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于Cr12型冷作模具鋼熱處理工藝及性能分析的介紹了，寧波DC53圓鋼 DC53冷作模具鋼 DC53價(jià)格優(yōu)惠是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>