冷作模具鋼材中耐熱韌性鋼的特性(廣東 4CrW2Si 耐沖擊冷作模具鋼)

博主:adminadmin 2022-10-03 01:36:07 條評論
摘要:很多人不知道冷作模具鋼材中耐熱韌性鋼的特性的知識,小編對廣東4CrW2Si耐沖擊冷作模具鋼進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、冷作模具鋼材中耐熱韌性鋼的特性2、廣東4CrW2Si耐沖擊冷作模具鋼3、冷作模具鋼與熱作模具鋼的成分區別.doc冷作模具鋼材中耐熱韌性鋼的特性該類鋼淬透性很好,對100mm厚工件空冷即能淬透,其綜合性能好。在GB12992000規范中屬此類的鋼號有:4Cr3...
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很多人不知道冷作模具鋼材中耐熱韌性鋼的特性的知識,小編對廣東 4CrW2Si 耐沖擊冷作模具鋼進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

冷作模具鋼材中耐熱韌性鋼的特性(廣東 4CrW2Si 耐沖擊冷作模具鋼)

1、冷作模具鋼材中耐熱韌性鋼的特性

2、廣東 4CrW2Si 耐沖擊冷作模具鋼

3、冷作模具鋼與熱作模具鋼的成分區別.doc

冷作模具鋼材中耐熱韌性鋼的特性

  該類鋼淬透性很好,對100mm厚工件空冷即能淬透,其綜合性能好。

  在GB12992000規范中屬此類的鋼號有:4Cr3Mo3SiV、3Cr3Mo3W2V、4Cr5W2VSi等,這類鋼分別用來制造熱擠壓模、精鍛模、有色金屬壓鑄模等到,有良好的運用效果。

  高耐熱性能熱作模具鋼碳含量不高,但合金元素含量高,多數鋼的合金元素質量分數為8%10%,有的達11%,這類鋼有高的耐熱性,即高的高溫強度和高溫硬度,能夠在600700°C的高溫下工作,同時具有高的耐熱性,淬透性好,有激烈的二次硬化效果,好的回火抗力,較高的抗疲倦性斷裂韌度。

  高耐熱性鋼的塑性、韌性和抗冷疲倦性低于中耐熱韌性鋼。

廣東 4CrW2Si 耐沖擊冷作模具鋼

  耐沖擊工具用鋼,此鋼在鉻硅鋼的基礎上加入了W,因而在具有一定淬透性和高溫強度同時,在回火狀態下可能獲得較高的韌性。

  主要用于制作高沖擊載荷下操作的工具,如風動工具、鏨子、沖裁切邊復合模、沖模、冷切用的剪刀等沖剪工具,以及部分小型熱作模具。

  4CrW2Si鋼的熱加工工藝示于表2-17-3。

冷作模具鋼與熱作模具鋼的成分區別.doc

  1、冷作模具鋼與熱作模具鋼的成分區別一、冷作模具鋼冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。

  1.冷作模具鋼的工作條件及性能要求冷作模具鋼在工作時,由于被加工材料的變形抗力比較大,模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。

  因此,冷作模具的正常報廢原因一般是磨損,也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。

  要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加工工藝復雜,而且摩擦面積大,磨損可能性大,所以修磨起來困難。

  2、化模具工作時承受沖壓力大,又由于形狀復雜易于產生應力集中,所以要求具有較高的韌性;模具尺寸大、形狀復雜,所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。

  總之,冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些,而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求(因為是冷態成形),所以也相應形成了一些適于做冷作模具用的鋼種,例如,發展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。

  2.鋼種選擇通常接冷作模具的使用條件,可以將鋼種選擇分為以下四種情況:(1)尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具。

  例如,小沖頭,剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、T8A、T10A、T12。

  這類鋼的優點是;可加工性好、價格便宜、來源容易。

  但其缺點是:淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。

  因此,只適于制造一些尺寸小、形狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷像模等。

  (2)尺寸大、形狀復雜、輕負荷的冷作模具。

  常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。

  這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達40mm以上。

  其中9Mn2V鋼是我國近年來發展的一種不含Cr的冷作模具用鋼,可代替或部分代替含Cr的鋼。

  9Mn2V鋼的碳化物不均勻性和淬火開裂傾向性比CrWMn鋼小、脫碳傾向性比9SiCr鋼小,而淬透性比碳素工具鋼大,其價格只比后者高約30因此是。

  選用高速鋼做冷模具時,應采用低溫淬火,以提高韌性。

  例如W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火溫度為1280-1290。

  而做冷作模具時,則應采用1190的低溫淬火。

  又如W6Mo5Cr4V2鋼,采用低溫淬火后可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。

  如上所述,前三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過共析鋼乃至榮氏體鋼。

  而對有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等,其對口單薄,使用時又受沖擊負荷作用則應以要求高的沖擊韌性為主。

  為了解決這一矛盾,可采取以下措施,降低合碳量,采用亞共折鋼,以避免由于一次及二次碳化物而引起鋼的。

  6、韌性下降;加入Si、Cr等合金元素,以提高鋼的回火穩定性和回火溫度(240-270回火)這樣有利于充分消除淬火應力使嘰提高,而又不致降低硬度;加入W等形成難熔碳化物的元素以細化晶粒、提高韌性。

  常用的高韌性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si、5CrW2Si等。

  3.充分發揮冷作模具鋼性能潛力的途徑在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時,一個很突出的問題是鋼的脆性大,使用中易開裂。

  為此,必須用充分鍛打的方法細化碳化物,除此之外應發展新鋼種。

  發展新鋼種的著眼點,應是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數量。

  Cr4W2MoV鋼具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等優點,并具有較好的回火穩定性及綜合力學性能。


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