HM1鋼化學(xué)成份有哪些 HM1模具鋼(免噴涂高光無痕注塑技術(shù)的五大要點(diǎn))
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本文導(dǎo)讀目錄:

3、GR模具鋼牌號
HM1鋼化學(xué)成份有哪些 HM1模具鋼
2、HM1模具鋼化學(xué)成份(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):C0.32~0.42、Si0.60~0.90、Mn≤0.65、P≤0.03、S≤0.03、Cr2.80~3.30、W1.20~1.80、Mo2.5~3.0、V0.80~1.20。
?、倥R界點(diǎn)溫度(近似值)Ac1850℃,Ac3930℃,Ar1780℃,Ar3835℃,Ms373℃。
?、诰€(膨)用系數(shù):室溫到600℃,α12×10-6K-1。
?、龠m用于高溫、高負(fù)荷、急熱急冷條件下的壓力機(jī)鍛模、軸承熱鍛凹模、成型滾鍛模。
③和銅合金壓鑄模、熱擠壓模具等,使用壽命可比3Cr2W8V提高1~4倍。
④適合于制作在高溫、高速、高負(fù)荷、急冷急熱條件下工作的模具,其性能優(yōu)于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V鋼,HM1模具鋼壽命比3Cr2W8V鋼提高2~3倍。
5、HM1模具鋼淬火、回火規(guī)范:淬火溫度1050℃,硬度52~55HRC,≥10級的細(xì)晶粒,回火溫度600℃,回火2次,每次1.5h,空冷,硬度51~55HRC。
(3Cr3Mo3W2V)HM1新型熱作模具鋼。
抗拉強(qiáng)度σ0.2為600MPa,屈服強(qiáng)度σb為725MPa,伸長率δ5為13.0%,斷面收縮率φ為60%,沖擊韌性值αku為57J/cm2。
3.精密裁剪PRECISIONCUTTING。
4.表面研磨SURFACEGRINDING。
免噴涂高光無痕注塑技術(shù)的五大要點(diǎn)
模具設(shè)計方面,要考慮耐高溫設(shè)計、適用水路設(shè)計及安裝匹配等因素。
水道需確保快速升溫和降溫,并使模具溫度均勻,一般采用貼近型腔的隨形水道,并在背面增加隔熱層或利用空隙隔熱。
模具澆口設(shè)計要盡可能地減少熔接線,并有利于排氣及減少剪切。
對采用油加熱模溫機(jī)的模具,澆口尺寸要開得比較大,對其他行位、配合和導(dǎo)向等部位,要考慮高溫的要求,并注意隔熱或冷卻及配合。
由于模具內(nèi)表面要求達(dá)到非常高的光潔度(鏡面效果),因而,模具鋼材要選用拋光性好、高純度、高鏡面度及熱變形小的優(yōu)質(zhì)鋼,如瑞典ASSAB的S136、OML.DELI。
如果成型阻燃高光材料,模具鋼還需耐腐蝕性好。
對于高光模具的保養(yǎng),要注意在使用中及時清潔模具分型面及排氣槽,以免造成排氣不良。
此外,應(yīng)該不定時用專用清潔布或紙清潔模具鏡面部分,特別是注塑阻燃高光料時,必須清除粘附在模面的析出物,以免出現(xiàn)白霧等外觀不良。
注塑完成后,還要用專用清洗劑清洗型腔,并噴專用防銹油。
精確控制模溫,是實(shí)現(xiàn)免噴涂高光注塑成型的一大關(guān)鍵。
模溫可被始終維持在恒定溫度,優(yōu)點(diǎn)是成本低、使用方便,但在模具設(shè)計上要考慮好熔接線的處理,同時,對材料的流動性要求也相對更高。
該種模溫機(jī)主要應(yīng)用于對外觀要求稍低的產(chǎn)品。
可實(shí)現(xiàn)超高溫模具的溫度控制,是快速加熱冷卻成型技術(shù)的最新進(jìn)展。
該技術(shù)利用電加熱,在短時間內(nèi)把模具的表面溫度加熱到很高,然后在幾十秒之內(nèi)又能把溫度下降到50℃以下,從而幫助高光注塑成型順利完成。
包括高頻電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)、紅外輻射加熱系統(tǒng)以及采用韓國TITAN技術(shù)的高壓水溫機(jī)在內(nèi)的其他模溫控制系統(tǒng),也在高光注塑成型中得到了應(yīng)用。
它們雖然加熱方式不同,但控制原理大同小異,并各有優(yōu)缺點(diǎn)。
GR模具鋼牌號
溫度21~215℃/21~318℃/21~400℃/21~500℃/21~610℃/21~700℃/21~824℃,線(膨)脹系數(shù)8.3×10-6℃-1/10.6×10-6℃-1/11.3×10-6℃-1/11.7×10-6℃-1/12.1×10-6℃-1/12.2×10-6℃-1/12.3×10-6℃-1。
?。?)熱加工規(guī)范加熱溫度1150℃,始鍛溫度≥900℃,鍛后砂冷。
(6)退火規(guī)范(850±10)℃×3h,隨爐降溫,(720±10)℃×4h,爐冷到溫度≤550℃,出爐空冷。
?。?)等溫退火規(guī)范(850±10)℃×(2~3)h,隨爐冷卻,(720±10)℃×(4~6)h,再緩冷至溫度600℃,出爐空冷,退火后硬度170~220HBS。
?。?)低溫淬火、回火規(guī)范經(jīng)(1160±10)℃×(12~15)s/mm加熱保溫后,油冷淬火,次回火溫度630℃±10℃,保溫時間2h后空冷,次回火溫度600℃±10℃,保溫時間2h。
(9)模具淬火、回火規(guī)范淬火溫度1150~1200℃,油冷淬火,次回火溫度600℃±10℃,保溫時間1~2h,次回火溫度580℃±10℃,保溫時間1~2h,兩次回火后均空冷,對形狀復(fù)雜的模具可回火3次。
(10)高溫淬火、回火規(guī)范淬火溫度1200℃,油冷卻。
回火溫度630℃、600℃,各回火1次,空氣冷卻,回火硬度53~57HRC。
可用于軸承內(nèi)圈、鋼球熱鐓模,氣門熱鐓模,汽車齒輪高速鍛模,紫銅熱擠壓模,自行車曲柄滾鍛模等。
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