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本文導讀目錄：

1、供應H13熱作模具鋼-電渣熱鍛模具鋼板

2、圓鋼H13模具鋼價格-淄博圓鋼H13模具鋼-奧鑫都＊＊

3、撫鋼技術分享：鋁擠壓熱作模具優(yōu)質H13鋼高溫拉伸性能研究

供應H13熱作模具鋼-電渣熱鍛模具鋼板

　　H13鋼的物理性能見表2～表5所示,其密度為7.8g/cm3看,彈性模量E為MPa。

　　2.1.3鑄造H13模具鋼性能特點由于鑄造模具鋼H13是一種多元素復合的中碳合金鋼,含較多的合金元素Mo,V,Cr,使液態(tài)合金凝固溫度下降,造成結晶溫度范圍加大,鑄造性能較差,表2,表3分別為H13鑄鋼的流動性和收縮性。

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　?。?）冷卻介質是否冷卻過快（不能用鹽水，水劑等）。

　　（2）淬火前，可能沒有退好火，淄博圓鋼H13模具鋼，造成內應力過大。

　?。?）材料冶金不好(非金屬夾雜物，帶狀組織，共晶碳化物)。

撫鋼技術分享：鋁擠壓熱作模具優(yōu)質H13鋼高溫拉伸性能研究

　　鋁擠壓優(yōu)質H13鋼一般在540℃以下服役，本實驗優(yōu)質H13鋼環(huán)境溫度在550℃時，抗拉強度達到1,200N/mm2，有較高的強韌性和抗熱疲勞性能，可以滿足鋁型材的擠壓過程鋁擠壓模具需要承受的高溫和高壓作用，但在600℃以上情況下服役時，其熱強性急劇下降[3]。

　　優(yōu)質H13鋼在600℃條件下仍然具有945N/mm2的抗拉強度，優(yōu)質H13鋼的高溫力學性能保證了鋁擠壓模具在高溫和高壓環(huán)境下具有很高的強度，即使在600℃高溫環(huán)境下仍然具有一定的強度，保證了鋁擠壓模具在擠壓過程中的連續(xù)工作能力及穩(wěn)定性。

　　將優(yōu)質H13鋼高溫拉伸試樣進行拋光，經4%硝酸酒精腐蝕12分鐘，使用金相顯微鏡在500倍下觀察其顯微組織，如圖3所示。

　　優(yōu)質H13鋼經熱處理后的組織主要為回火馬氏體、回火托氏體及部分剩余碳化物，不同服役溫度下的試樣組織基本相同。

　　優(yōu)質H13鋼在高溫環(huán)境下服役，有較高的強韌性和抗熱疲勞性能。

　　高溫拉伸試樣的斷口通過SEM進行掃描，圖4、圖5給出了優(yōu)質H13鋼由室溫到600℃拉伸試驗的微觀斷口照片。

　　優(yōu)質H13鋼拉伸試樣斷口均為韌性斷口，材料斷裂前發(fā)生了大量塑性變形，原晶粒被拉長或破碎，不再保持原來的大小、形狀，斷口呈灰色無光澤的纖維狀。

　　試樣產生韌性斷裂，在材料內部夾雜物、析出相、晶界或其他塑性變形不連續(xù)處發(fā)生位錯塞積，產生應力集中，進而開始形成顯微孔洞，長大串聯(lián)后破斷。

　　同時，在較高的溫度下進行拉伸試驗，金屬基體組織軟化、晶界弱化等，拉伸試樣斷口形貌則呈現(xiàn)塑性斷裂傾向[4]。

　　環(huán)境溫度達到400℃以上時，形成杯錐狀斷口。

　　光滑試樣在拉應力作用下，局部出現(xiàn)“頸縮”，在頸縮區(qū)形成三向拉應力狀態(tài)[5]，形成微孔后，隨著應力的增大，微孔聚合成微裂紋，最終擴展到樣件表面，形成杯錐狀特征。

　　從試樣微觀斷口形貌分析，優(yōu)質H13鋼拉伸試樣為微孔聚集型斷裂[6]，在外力作用下，因強烈滑移位錯堆積，在局部地方，如縮頸處，產生許多顯微孔洞，即“韌窩”，這種孔洞在切應力作用下不斷長大，聚集連接，并同時產生新的微小空間，最終導致整個材料破斷。

　　隨環(huán)境溫度的升高，斷口的韌窩大而深，說明優(yōu)質H13鋼基體塑性變形能力較強。

　　（2）優(yōu)質H13鋼經熱處理后硬度可以達到4446HRC，在室溫下抗拉強度達到1,601N/mm2。

　　隨環(huán)境溫度的升高，優(yōu)質H13鋼的抗拉強度隨之降低，在環(huán)境溫度升高至700℃時，優(yōu)質H13鋼抗拉強度降低至315N/mm2。

　?。?）優(yōu)質H13鋼經熱處理后的組織主要為回火馬氏體、回火托氏體及部分剩余碳化物。

　　（4）通過斷口SEM分析，優(yōu)質H13鋼拉伸試樣斷口為韌性斷裂，從微觀形貌屬于微孔聚集型斷裂，說明優(yōu)質H13鋼基體塑性變形能力較強。

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