很多人不知道華友工具鋼 T9鋼板T9工具鋼板T9板材的知識，小編對哪種剛玉好用 剛玉硬度排行榜 不可不知的剛玉特性進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、華友工具鋼 T9鋼板T9工具鋼板T9板材

2、哪種剛玉好用 剛玉硬度排行榜 不可不知的剛玉特性

3、合金工具鋼的相關資訊

華友工具鋼 T9鋼板T9工具鋼板T9板材

　　鉻Cr：答應殘余含量≤0．25、≤0．10（制造鉛浴淬火鋼絲時）。

　　鎳Ni：答應殘余含量≤0．20、≤0．12（制造鉛浴淬火鋼絲時）。

　　銅Cu：答應殘余含量≤0．30、≤0．20（制造鉛浴淬火鋼絲時）。

哪種剛玉好用 剛玉硬度排行榜 不可不知的剛玉特性

　　棕剛玉是以鋁礬土、無煙煤和鐵屑為原料，在電弧爐內經高溫冶煉而成。

　　在冶煉過程中，無煙煤中的碳將礬土中的氧化硅、氧化鐵和氧化鈦等雜質還原成金屬，為些金屬結合在一起成為鐵合金，由于其比重較剛玉熔液大而沉降至爐底與剛玉熔液分離。

　　棕剛玉的主要礦物成份為物理剛玉，三方晶系，少量的礦物雜質有：硅酸鈣、鈣斜長石、富鋁紅柱石(又稱莫來石)、鈦化物、玻璃體及少量鐵合金等。

　　棕剛玉的抗破碎能力較強，抗氧化、抗腐蝕，具有良好的化學穩定性，是一種用途廣泛的磨料。

　　適用于磨削抗張強度高的金屬材料，如普通碳素鋼、硬青銅、合金鋼的細磨和精磨，磨加工螺紋和齒輪等，白剛玉還可用于精密鑄造及高級耐火材料。

　　鉻剛玉中由于引入Cr3+改善了磨料的韌性，其韌性較白剛玉高，而硬度與白剛玉相近，用于加工韌性較大的材料時，其加工效率比白剛玉高，并且工件表面的光潔度也較好，鉻剛玉適應于加工韌性高的淬火鋼、合金鋼、精密量具及儀表零件等光潔度要求較高的工件。

　　微晶剛玉所采用的原材料及冶煉方法與棕剛玉基本相同，在停爐后立即把熔液通過流放或傾倒的方法倒入枝模子內急速冷卻(一般在30分釧以內)，因而得到微細結晶的集合體。

　　微晶剛玉在冶煉過程中，雜質的還原程度較差，Al2O3含量為9496%，晶體尺寸一般在80300微米，晶體占5785%，最大晶體尺寸不超過400600微米。

　　適用于重負荷磨削，可以磨削不銹鋼、碳素鋼、軸承鋼以及特種球墨鑄鐵等材料，由于磨粒在磨削過程中呈微刃破碎狀態，也被用于精密磨削甚至鏡面磨削。

　　單晶剛玉是以礬土、無煙煤、鐵屑和黃鐵礦為原材料，在電弧爐內共熔，礬土中的氧化鐵、二氧化硅和氧化鈦先后被還原并組成鐵合金從熔液中沉降至爐底。

　　一小部分氧化鋁與碳、硫化亞鐵起復分解反應，生成少量的硫化鋁填充在單晶顆粒之間，當熔塊冷卻后放入水中時，硫化鋁被溶解，而被硫化鋁隔開的單晶剛玉即可分散開成為自然粒度的磨料。

　　單晶剛玉呈灰白色，其顆粒形狀多為等積形，晶體內不含雜質，具有多棱角的切削刃，在同樣的磨削力作用下，所形成的力矩小于其它磨料，因此它不易折碎，機械強度較高，單顆粒抗壓強度為2238kg，而棕剛玉僅為1020kg。

　　單晶剛玉由于有較高的硬度和韌性，所以切削能力較強，可用來加工工具鋼、合金鋼、不銹鋼、高鋇鋼等韌性大、硬度高的難磨材料。

　　鋯剛玉是以鋁氧粉和鋯英石為原料，在電弧爐內經高溫冶煉而成，整個過程基本上是一個熔化再結晶的過程。

　　它是一種由αAl2O3,與ZrO2組成的共晶集合體，在冶煉過程中應盡可能使兩種結晶相互交錯構成微晶型晶體。

　　鋯剛玉適用于高速重負荷磨削，可荒磨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼和高速鋼等，特別適合于鈦合金、耐熱合金、高釩鋼、不銹鋼的磨加工。

　　鐠釹剛玉的制造工藝與白剛玉相似，其差異是在冶煉過程中加入約0.175%的鐠釹富集物(氧化鐠、氧化釹、氧化鑭)。

　　大量的磨削試驗證明其磨削性能優于白剛玉，適用磨削不銹鋼、高速鋼、球磨鑄鐵、高錳鑄鋼及某些耐熱合金等。

　　黑剛玉的冶煉方法與棕剛玉相同，是以三水鋁礬土為原料，加少量還原劑，經溶煉而成，其耗電量約為棕剛玉的三分之二。

　　呈黑色，主要化學成分：Al2O3不低于77%，SiO2含量為1012%，。

　　Fe2O3含量為710%，TiO2約為3%，比重不小于3.61。

　　黑剛玉具有很好的自銳性，磨削時發熱量少，加工件的光潔度較好，適用于零件電鍍前底面拋光，鋁制品和不銹鋼的拋光，也可用于拋光光學玻璃、加工木材等。

　　由于它的親水性好，可用在制造砂紙、砂布和樹脂磨具，還可以作研磨膏和拋光粉。

　　黑剛玉由于鐵含量高，因而不宜用于制造陶瓷磨具。

　　礬土燒結剛玉是唯一不用電爐冶煉的剛玉，它是用優質熟礬土(Al2O3含量85%以上)經濕法球磨至3微米的微粒料漿(球磨時應加粘結劑)，再經壓濾成型為各種幾何形狀的磨粒，在1500℃下燒結。

　　礬土燒結剛玉的主要化學成份是：Al2O3(8588%)、SiO2(34%)、TiO2(3.54.5%)、Fe2O3(5.66.5%)。

　　它具有αAl2O3微晶結構，韌性高，可承受較大的磨削壓力而不至于破碎，并能切削較厚的金屬層，橫向進給可高達6mm以上。

　　磨料的形狀可制成各種柱形體，這是所有磨料中唯一的特例，適用于重負荷荒磨。

　　碳化硅是以石英、石油焦炭為主料，水粉、食鹽為輔料按一定比例混勻后裝入電阻爐內，通過高溫冶煉而制成的人造磨料。

　　碳化硅不與任何酸起反應，但堿性氧化物的熔體能促使碳化硅的分解。

　　黑色碳化硅與剛玉系人造磨料相比，硬度較高、脆性較大，適用于加工抗張強度較低的金屬及非金屬材料，如灰鑄鐵、黃銅、鉛等有色金屬，以及陶瓷、玻璃廠料等硬質脆性材料。

　　綠色碳化硅與黑色碳化硅相比，其純度、硬度、脆性稍大，適用于加工硬而脆的材料，如硬質合金、玻璃、瑪瑙等，也廣泛用于量具、刃具、模具的精磨及飛機、汽車、船舶等發動機氣缸的珩磨。

　　隨著工業的發展和科學技術的進步，碳化硅的非磨削用途在不斷擴大，在耐炎材料方面用于制作各種高級耐炎制品，如墊板、出鐵槽、坩鍋熔池等;在冶金工業上作為煉鋼脫氧劑，可以節電，縮短冶煉時間，改善操作環境;在電氣工業方面利用碳化硅導電、導熱及抗氧化性來制造發熱元件硅碳棒。

　　碳化硅的燒結制品可作固定電阻器，在工程上還可作防滑防腐蝕劑。

　　碳化硅與環氧樹脂混合可涂在耐酸容器中、蝸輪機葉片上起防腐耐磨作用。

　　鈰碳化硅是在碳化硅的爐料內不加食鹽而添加微量的氧化鈰(CeO2)冶煉出來的,其外觀和綠碳化硅相似,顯微硬度為36.29Gpa。

　　與綠碳化硅相比，其鈰碳化硅的顯微硬度、單顆粒抗壓強度、韌性等均比綠碳化硅高。

　　由于鈰碳化硅的物理性能有所改彎，因此，其磨削效果也得到了一定的改善。

　　試驗證明磨鈦合金時，鈰碳化硅與綠碳化硅相比，切削效率提高近一倍，并且火花較小;磨鑄鐵時，當進刀量為0.01mm時，鈰碳化硅的耐用度比綠碳化硅砂輪提高18.9%，磨削比提高9.6%，當進刀量為0.02mm時，其耐用度提高27.4%，磨削比提高74.1%。

　　由此可見，用鈰碳化硅磨削鑄鐵進刀量時，其效果比綠碳化硅提高的更顯著。

　　磨硬質合金的效果與綠碳化硅相近，磨削CO5SiM5Al5F-6等難磨高速鋼，其效果與單晶剛玉相似。

　　碳化硼(B4C)是以硼酸(H3BO3)和炭素材料為原料，在電弧爐內經17002300℃的高溫冶煉，由碳直接還原熔融的硼酐(B2O3)而制得。

　　碳化硼是一種具有金屬光澤的灰黑色粉末，是一種超硬材料。

　　在空氣中加熱至500℃時，碳化硼開始氧化當溫度達到800900℃時，其氧化作用更為顯著。

　　其燒結制品可以代替金剛石作為砂輪的修整工具，適用于精磨碳鎢合金、碳鈦合金、燒結剛玉、人造寶石和特殊陶瓷等硬質材料制品。

合金工具鋼的相關資訊

　　學性能的影響1）提高鋼的強度和硬度，同時加入其他合金元素時，效果較顯著。

　　三、鉻對鋼的物理、化學及工藝性能的影響1）提高鋼的耐磨性，易獲得較低的表面粗糙度值，電鍍行業廣泛采用鍍鉻技術以提高產品耐磨性和美觀度，如下圖。

　　表面鍍鉻圓棒2）降低鋼的電導率、電阻溫度系數。

　　3）提高鋼的矯頑力和剩余磁感，廣泛用于制造永磁鋼工具。

那么以上的內容就是關于華友工具鋼 T9鋼板T9工具鋼板T9板材的介紹了，哪種剛玉好用 剛玉硬度排行榜 不可不知的剛玉特性是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。