熱鍛模具鋼H13鋼 熱鍛模具鋼H1,(現貨供應H13模具鋼焊絲)
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H13鋼系美國AISI/SAE標準鋼材牌號,屬熱作模具鋼。
CSiMnCrMoVPS0.320.450.801.200.200.504.755.501.101.750.801.20≤0.03≤0.03。
H13相當于國產4Cr5MoSiV1鋼,根據碳化物形成元素進行分類,H13鋼屬于鉻鉬類鋼。
由于其具有高的抗沖擊能力和高淬透性,可滿足錘鍛中的大模塊所需。
在重要的H類鋼H11、H12、H13中,后者含釩1%,由于性能全面,得到廣泛應用。
在模具水冷條件下,具有低溫所必需的抗沖擊能力。
1、H13鋼相對地具有較低的合金量與碳量,易于鍛造,特別由于鉬具有高淬透性,通常利用其有空氣淬火的能力,但是熱處理時Z好采用一些表面防護措施,否則由于增碳或脫碳會增加熱裂的傾向。
若讓其產生珠光體轉變則可使其十分軟化,硬度約為HRC20,由于碳含量低,Ms溫度可高達270℃~312℃。
貝氏體轉變的Z少開始時間很短,約為4min左右。
H13鋼的等溫轉變曲線表明,先有共析碳化物沿晶界析出。
2、H13鋼的鍛造及熱處理軋制的H13鋼中有組織方向性,使用過程中易產生掉塊、裂紋等早期失效現象,需通過鍛造消除各向異性,鍛后應退火,去除鍛造應力,降低硬度,提高切削加工性能,改善組織,細化晶粒,為Z終熱處理做好準備。
H13鋼的鍛造溫度取1100℃~1160℃為宜。
(1)保證加熱均勻,燒透,不允許過熱、過燒,以免出現鍛造裂紋;。
(2)開錘先錘快打,酌情加重,隨后再輕打,避免連續重打,嚴禁冷錘;。
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