天臺(tái)如何做鋁壓鑄模具材料(常用塑料模具材料介紹)
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3、熱沖壓成形工藝的發(fā)展及相關(guān)模具材料的研究進(jìn)展
天臺(tái)如何做鋁壓鑄模具材料
壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5大注意事項(xiàng)1、模具應(yīng)有足夠的剛性,在承受壓鑄機(jī)鎖模力的情況下才不會(huì)變形。
2、模具不宜過于笨重,以便安裝、拆卸、修理和搬運(yùn),并減輕壓鑄機(jī)負(fù)荷。
3、模穴的壓力中心應(yīng)盡可能接近壓鑄機(jī)合模力的中心,以防壓鑄機(jī)受力不均,造成鎖模不密,鑄件產(chǎn)生毛邊。
4、模具的外形要與壓鑄機(jī)的規(guī)格相配合:模具的長度不要與系桿干涉。
模具的總厚度不要太厚或太薄,超出壓鑄機(jī)可夾持的范圍。
注意與料管(冷室機(jī))或噴嘴(熱室機(jī))之配合。
當(dāng)使用拉回桿拉回頂出出機(jī)構(gòu)時(shí),注意拉回桿之尺寸與位置之配合。
5、為便于模具的搬運(yùn)和裝配,在固定模和可動(dòng)模上方及兩側(cè)應(yīng)鉆螺孔,方便旋入環(huán)首螺栓影響鋁壓模實(shí)質(zhì)使用壽命的原因有許多,都涉及到多個(gè)具體方面。
常用塑料模具材料介紹
6、時(shí)效硬化型:18Ni140級(jí)18Ni170級(jí),,18Ni210級(jí),10Ni3MnCuAl(PMS),18Ni9Co,06Ni16MoVTiAl,25CrNi3MoAl。
滲碳型塑料模具用鋼主要用于冷擠壓成形的塑料模。
為了便于冷擠壓成形,這類鋼在退火態(tài)須有高的塑性和低的變形抗力,因此,對(duì)這類鋼要求有低的或超低的含碳量,為了提高模具的耐磨性,這類鋼在冷擠壓成形后一般都進(jìn)行滲碳和淬回火處理,表面硬度可達(dá)58~62HRC。
此類鋼國外有專用鋼種,如瑞典的8416、美國的P2和P4等。
國內(nèi)常采用工業(yè)純鐵(如DT1和DT2)、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A鋼,以及國內(nèi)最新研制的冷成形專用鋼0Cr4NiMoV(LJ)。
(如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV鋼)、Cr12型鋼(如Cr12MoV鋼)、高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和某些。
這些鋼的最終熱處理一般是淬火和低溫回火(少數(shù)采用中溫回火或高溫回火),熱處理后的硬度通常在45~50HRC以上。
僅適于制造尺寸不大,受力較小,形狀簡(jiǎn)單以及變形要求不高的塑料模低合金冷作模具鋼主要用于制造尺寸較大、形狀較復(fù)雜和精度較高的塑料模Cr12型鋼適于制造要求高耐磨性的大型、復(fù)雜和精密的塑料模W6Mo5Cr4V2鋼適于制造要求強(qiáng)度高和耐磨性好的塑料模。
適合于制造有較高強(qiáng)韌性和一定耐磨性的塑料模。
另外,GD鋼也是近年新推廣使用的一種淬硬型。
由于該鋼強(qiáng)韌性高、淬透性和耐磨性好,淬火變形小,價(jià)格低,用此鋼取代Cr12MoV鋼或基體鋼制造大型、高耐磨、高精度塑料模,不僅降低了成本,而且提高了模具的使用壽命。
我國近年研制的預(yù)硬化型塑料模具鋼,大多數(shù)是以中碳鋼為基礎(chǔ),加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素制成。
為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題,通過向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素,以改善切削加工性能,從而制得易切削預(yù)硬化鋼。
有些預(yù)硬化鋼可以在模具加工成形后進(jìn)行滲氮處理,在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性顯著提高。
此類鋼的共同特點(diǎn)是含碳量低、合金度較高,經(jīng)高溫淬火(固溶處理)后,鋼處于軟化狀態(tài),組織為單一的過飽和固溶體。
但是將此固溶體進(jìn)行時(shí)效處理,即加熱到某一較低溫度并保溫一段時(shí)間后,固溶體中就會(huì)析出細(xì)小彌散的金屬化合物,從而造成鋼的強(qiáng)化和硬化。
并且,這一強(qiáng)化過程引起的尺寸、形狀變化極小。
因此,采用此類鋼制造塑料模具時(shí),可在固溶處理后進(jìn)行模具的機(jī)械成形加工,然后通過時(shí)效處理,使模具獲得使用狀態(tài)的強(qiáng)度和硬度,這就有效地保證了模具最終尺寸和形狀的精度。
熱沖壓成形工藝的發(fā)展及相關(guān)模具材料的研究進(jìn)展
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那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于天臺(tái)如何做鋁壓鑄模具材料的介紹了,常用塑料模具材料介紹是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>

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