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本文導讀目錄：

1、【五金鍛造模具鋼HM1鋼／HM1模

2、718H模具鋼_718H熱處理_718H化學成份

3、M333模具鋼常見用途

【五金鍛造模具鋼HM1鋼／HM1模

　　五金鍛造模具鋼HM1鋼/HM1模具鋼批發/HM1模具鋼精加工/HM1熱擠壓模具鋼/五金鍛造模具鋼HM1鋼/HM1熱擠壓模具鋼。

　　鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，在機械設備中負載高、工作條件較差的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛造工藝加工得到。

　　碳C硅Si錳Mn磷P硫S鉻Cr鎢W鉬Mo釩V。

　　0.32-0.420.6-0.9≤0.65≤0.03≤0.032.8-3.31.2-1.82.5-3.00.8-1.2。

　　1.HM1鋼鉻（Cr）:在結構鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。

　　鉻又能提高鋼的性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

　　2.HM1鋼硅(si):它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。

718H模具鋼_718H熱處理_718H化學成份

　　硬鉻層覆蓋,經過覆蓋硬鉻層的工具，必須在180℃回火4小時，以避免氫脆。

　　研磨：正確的研磨技術能避免發生裂紋，增加模具的壽命。

　　經過低溫回火的材料，在研磨期間，裂紋敏感性很強，此時砂輪必須經過修整，較軟且開放晶粒的砂輪才適合，同時充分的潤滑劑和適當的圓周速度也很重要。

　　滲碳處理溫度850940℃，時間依產品需求的深度而確定。

　　如果滲碳溫度超過880℃，時間超過2小時，則必須進行正常化處理，以保持組織晶粒細小。

　　滲碳完畢后，在爐中冷卻至830℃，均熱后在油中淬火，然后回火，回火溫度如列表；從而使表面硬度提高，增加耐磨性。

　　如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。

　　拋光：718H有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光，步驟如下：。

　　2、用45號的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。

　　4、用3號或特別高級的鉆石膏，完成表面拋光。

　　每一種金屬都有適合的拋光時間，由材料的硬度及拋光技術來決定，過長的拋光時間，將會產生樹皮狀（橙皮狀）的表面。

　　溫度20°C/200°C/400°C抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa。

　　溫度20°C/200°C/400°C條件屈服強度980MPa/925MPa/770MPa。

　　溫度20°C/200°C/400°C斷面收縮率49%/51%/52%。

　　溫度20°C/200°C/400°C伸長率13%/14%/16%。

　　溫度20°C/200°C/400°C沖擊韌度(≥)20J/cm/32J/cm/42J/cm。

　　熱膨脹系數20℃起1/℃12.710-613.610-6。

　　熱傳導系數W/m℃29.029.531.0。

　　彈性系數N/mm2205,000200,000185,000。

　　軟化退火：退火溫度710740°C,保溫時間按每25mm壁厚1h確定.保溫后隨爐冷卻。

　　去應力處理：加熱溫度600°C(退火狀態),550°C(淬火、回火狀態),保溫時間按每50mm壁厚1h確定,保溫后隨爐冷卻。

　　抗拉強度RmN/mm211001045870。

M333模具鋼常見用途

　　鍛制：1050℃開始鍛打至850℃回爐緩慢冷卻。

　　退火：800-850℃保溫后爐冷600℃空冷，硬度可達220HB。

　　應力消除：用650℃保護氣體之爐熱透后保溫1-2小時。

　　淬火：1000-1030℃保溫后淬油或空冷，并在降溫至50-70℃即時回火。

　　回火：淬火后立即入爐150-300℃/520℃-600℃回火，硬度50-53HRC。

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