東莞h13熱作模具鋼材質鑒定h13(h13模具鋼韌性性能探討)
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本文導讀目錄:

3、H13焊絲H13模具鋼H13規格:3.2/4.0/5.0
東莞h13熱作模具鋼材質鑒定h13
物理、力學性能測試包括:各種硬度、彎曲試驗、扭轉試驗、剪切強度、杯突試驗、彈性模量、擴口試驗、壓扁試驗、電阻率、差熱分析、密度測試等;各種零部件、設備的斷裂分析,腐蝕斑點分析等失效分析;金屬鍍層成分及厚度測試、各種材料的晶體結構分析、應力分析、相結構分析以及各種表面涂層的性能測試包括鹽霧試驗、濕熱試驗等。
h13模具鋼韌性性能探討
鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道,H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。
對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。
另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。
對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過程中在淬火宏祥精密基體上彌散析出產生兩次硬化現象。
從而由均勻分布的殘留合金碳化合物宏祥精密的組織來決定熱作模具鋼的性能。
等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。
2.淬火1000-1040攝氏度經600-850攝氏度,預熱油風冷。
在500℃回火時,出現回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韌性最差。
根據模具的使用需要,在540~620℃范圍內回火較好。
H13焊絲H13模具鋼H13規格:3.2/4.0/5.0
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復。
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強度耐磨零件。
這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。
閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。
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