今天給各位分享鑄造冷作模具鋼焊接接頭組織和性能研究的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)[推薦]冷作模具鋼各項(xiàng)性能進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、鑄造冷作模具鋼焊接接頭組織和性能研究

2、[推薦]冷作模具鋼各項(xiàng)性能

3、供應(yīng)上鋼五廠CR12冷作模具鋼

鑄造冷作模具鋼焊接接頭組織和性能研究

　　【摘要】：隨著汽車(chē)工業(yè)的迅速發(fā)展,汽車(chē)模具市場(chǎng)需求日趨龐大,新型模具鋼不斷被開(kāi)發(fā)并應(yīng)用于汽車(chē)模具的制造。

　　為了應(yīng)對(duì)新型模具在反復(fù)使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的失效問(wèn)題,對(duì)新型模具鋼修復(fù)方法的研究也越發(fā)迫切。

　　探究新型模具鋼焊接接頭的組織及性能特點(diǎn)為模具的翻新修復(fù)提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)和理論依據(jù),對(duì)我國(guó)模具的發(fā)展具有重要意義。

　　本文以新型冷作模具鋼5CrMoV為研究對(duì)象,研究其熱處理后組織特點(diǎn)及過(guò)冷奧氏體的轉(zhuǎn)變過(guò)程。

　　研究結(jié)果表明,珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開(kāi)始溫度為773℃,結(jié)束溫度為786℃。

　　5CrMoV鋼鑄態(tài)組織主要是層片狀珠光體和少量鐵素體;退火組織為層片狀珠光體和塊狀鐵素體;淬火組織為細(xì)小的板條狀馬氏體;回火組織是回火索氏體。

　　基于連續(xù)冷卻過(guò)程中的過(guò)冷奧氏體產(chǎn)物鐵素體、珠光體、貝氏體和馬氏體,利用JMatPro分析得出馬氏體的臨界冷卻是20℃/s,獲得珠光體的冷卻速度要小于1℃/s。

　　研究了5CrMoV鋼熱影響區(qū)的微觀組織和性能特點(diǎn)以及不同焊接熱輸入下熱影響區(qū)的組織和性能變化規(guī)律。

　　結(jié)果表明,過(guò)熱區(qū)組織主要是由粒狀貝氏體,針狀鐵素體和先共析鐵素體組成;完全重結(jié)晶區(qū)組織是由粒狀貝氏體,多邊形鐵素體和少量的針狀鐵素體組成;不完全重結(jié)晶區(qū)組織主要為鐵素體、貝氏體和回火索氏體;回火區(qū)是由回火索氏體組成。

　　在焊接熱循環(huán)的作用下,熱影響區(qū)出現(xiàn)明顯的軟化現(xiàn)象,不完全重結(jié)晶區(qū)和回火區(qū)交界處是熱影響區(qū)力學(xué)性能最薄弱的部分。

　　焊接熱輸入對(duì)熱影響區(qū)組織結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能具有明顯的影響。

　　隨著焊接熱輸入的增加,過(guò)熱區(qū)中晶粒尺寸顯著增加,針狀鐵素體的板條逐漸粗化;完全重結(jié)晶區(qū)晶粒尺寸略有增加,多邊形鐵素體的體積分?jǐn)?shù)增大;在不完全重結(jié)晶區(qū)和回火區(qū)中碳化物不斷析出并且聚集長(zhǎng)大,回火區(qū)的平均晶粒尺寸沒(méi)有明顯變化。

　　此外,隨著熱輸入的增加,熱影響區(qū)硬度值降低,熱影響區(qū)的寬度和軟化區(qū)增大,抗拉強(qiáng)度呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)。

　　研究了多層焊接焊縫組織特點(diǎn)以及焊接熱輸入對(duì)多層焊縫的組織和性能的影響規(guī)律。

　　研究結(jié)果表明,打底層焊縫是由下貝氏體、殘余奧氏體和和少量的碳化物組成;填充層焊縫主要是由馬氏體、殘余奧氏體和板條δ-鐵素體組成;蓋面層焊縫組織是粗大板條馬氏體、殘余奧氏體和骨骼狀的δ-鐵素體。

　　對(duì)于多層焊,后一層焊接熱輸入會(huì)使得前一層焊縫性能得到改善,因而填充層組織較為均勻,具有更好的性能。

　　隨著焊接熱輸入的增加,打底層焊縫中柱狀晶粒尺寸增大,沒(méi)有δ-鐵素體出現(xiàn);填充層中δ-鐵素體的形態(tài)由長(zhǎng)而連續(xù)的板條轉(zhuǎn)變?yōu)槎潭鴶嗬m(xù)的板條;蓋面層中的δ-鐵素體含量減小,δ-鐵素體骨骼狀網(wǎng)格密度降低。

　　隨著熱輸入的增加,多層焊縫的硬度降低,拉伸強(qiáng)度值呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)。

[推薦]冷作模具鋼各項(xiàng)性能

　　（6）抗沖擊冷作模具鋼（包括4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、60Si2Mn、5CrNiMo、5CrMnMo、5SiMnMoV、9SiCr）該組鋼為中碳低合金鋼，該類(lèi)鋼還可以細(xì)分為硅錳鋼60Si2Mn，鉻鎢硅系耐沖擊模具鋼4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si，熱作模具鋼5CrNiMo、5CrMnMo、5SiMnMoV。

　　其基本特性是抗沖擊疲勞的能力極佳，耐磨性和抗壓強(qiáng)度較低，是各種沖剪工具、精壓模、冷鐓模的基本材料。

　　硅錳鋼60Si2Mn為產(chǎn)普及型彈簧鋼，可用于內(nèi)六角螺釘冷鐓沖頭、硬質(zhì)合金凹模預(yù)應(yīng)力套，其硬度為48～52HRC，以及其他小型沖頭。

　　鉻鎢硅系而沖擊模具鋼是世界上各國(guó)廣泛應(yīng)用、性能良好的冷、熱模通用鋼種，具有強(qiáng)韌性高、耐磨性優(yōu)良、對(duì)等溫回火適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)。

　　鋼中的鉻與硅可保證淬透性、抗疲勞強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，鎢元素可細(xì)化晶粒及保證淬透性。

　　5CrNiMo、5CrMnMo原本屬于高韌性熱作模具鋼，由于其淬透性好、淬硬性高，在低溫回火或等溫淬火狀態(tài)具有良好的強(qiáng)韌性，特別是低的缺口敏感性，國(guó)內(nèi)、外均有應(yīng)用于承載條件苛刻、易于脆斷的重載冷作模具，只是耐磨性較低而已。

　　5SiMnMoV鋼主要用于厚鋼板用沖剪工具及重載沖載模，如包括厚度超過(guò)20mm的鋼板用直剪刀，及厚度超過(guò)6mm的鋼板用圓盤(pán)剪刀，以及大、中規(guī)格圓鋼、型鋼下料剪刀，中厚板沖裁模和精壓模等。

　　（7）低合金空淬冷作模具鋼該類(lèi)鋼要求具有良好的淬透性，熱處理變形小，強(qiáng)韌性好，并且有一定的耐磨性能，是可以減小模具零件淬火變形和開(kāi)裂的低合金空淬微變形鋼。

　　我國(guó)的GD鋼，經(jīng)900℃淬火和200℃回火后，鋼的組織中能保持一定量的殘余奧氏體，具有較好的強(qiáng)韌性和尺寸穩(wěn)定性，可用于制作易崩刃斷裂的冷沖模具，有較高的使用壽命。

　　這類(lèi)火焰淬火鋼在模具加工完后，可以通過(guò)采用氧乙炔噴槍或其他加熱器，對(duì)模具的刃部或其他部分進(jìn)行加熱后空冷淬火，一般淬火后可以直接使用。

　　該類(lèi)鋼代表性的鋼種是7CrSiMnMoV，具有良好的淬透性，在φ80mm的鋼材經(jīng)油中淬火時(shí)，距表面30mm處的硬度可高達(dá)60HRC，心部與表面硬度差值為3HRC，火焰淬火時(shí)，經(jīng)180～200℃預(yù)熱。

　　用噴槍加熱至900～1000℃淬火，硬度可達(dá)到≥60HRC，可得到≥1.5mm的淬硬層。

　　該類(lèi)鋼代表性的鋼種是低V含量的日本DC53鋼和高V含量的CRU-WEAR鋼。

　　DC53鋼經(jīng)過(guò)回火后使用，其韌性比D2高出1倍，抗疲勞性能比D2高出20%；CRU-WEAR鋼經(jīng)鍛軋后，退火后硬度達(dá)到225～255HBS，淬火后硬度可達(dá)到63HRC，在480～570℃回火時(shí)，具有明顯的二次硬化效應(yīng)，鋼的耐磨性、韌性均優(yōu)于D2鋼。

　　（10）基體鋼高速鋼以其優(yōu)良的耐磨性和紅硬性，在國(guó)外已經(jīng)廣泛地用于制造高性能、高壽命的冷作模具，如日本通用標(biāo)準(zhǔn)的高速鋼SKH51（W6Mo5Cr4V2）等。

　　為了適應(yīng)模具的要求，往往通過(guò)降低淬火溫度、淬火硬度或降低高速鋼中的含碳量，以提高其韌性。

供應(yīng)上鋼五廠CR12冷作模具鋼

　　是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。

　　主要用作承受沖擊負(fù)荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于鑄造冷作模具鋼焊接接頭組織和性能研究的介紹了，[推薦]冷作模具鋼各項(xiàng)性能是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。