知識點整理(一種澆鑄模具材料及其制備方法技術)

博主:adminadmin 2022-09-20 00:36:06 條評論
摘要:很多人不知道知識點整理的知識,小編對一種澆鑄模具材料及其制備方法技術進行分享,希望能對你有所幫助!本文導讀目錄:1、知識點整理2、一種澆鑄模具材料及其制備方法技術3、高溫塑料模具材料知識點整理4.下工廠了解加工品工藝,認識每種加工的特點和局限性。5.了解自己設計的模具的試模結果和改模情況,吸取教訓。6.在設計時盡量采...
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很多人不知道知識點整理的知識,小編對一種澆鑄模具材料及其制備方法技術進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

知識點整理(一種澆鑄模具材料及其制備方法技術)

1、知識點整理

2、一種澆鑄模具材料及其制備方法技術

3、高溫塑料模具材料

知識點整理

  4.下工廠了解加工品工藝,認識每種加工的特點和局限性。

  5.了解自己設計的模具的試模結果和改模情況,吸取教訓。

  6.在設計時盡量采用以前比較成功的模具結構。

  8.研究一些特殊的模具結構,了解最新的模具技術。

  在模具材料的選用時,除要考慮產(chǎn)品的精度和質(zhì)量外,還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。

  此外,為了縮短制造周期,盡可能的利用現(xiàn)有的標準件。

  模具的精度除在設計時給予最佳的結構與合理的公差配合之外,零件加工與模具組裝是至關重要的。

  因此,加工精度與加工方法的選擇在模具制造中占有絕對主導地位。

  成型制品的尺寸誤差主要由以下幾個部分組成:。

一種澆鑄模具材料及其制備方法技術

  本發(fā)明專利技術公開了一種澆鑄模具材料及其制備方法,該模具材料由以下按照重量份的原料組成:環(huán)己酮1321份、滑石粉48份、鋅粉2931份、鋁粉5863份、硒粉0.51.5份、二氧化硅36份、硫化鎘59份。

  將滑石粉、鋅粉混合研磨,加入對環(huán)己酮溶液密封加熱攪拌處理制得混合物A;將鋁粉、硒粉、二氧化硅混合研磨,加入硫化鎘溶液密封加熱攪拌處理,制得混合物B;將混合物A與混合物B混合后攪拌至干、熔煉、澆鑄、自然冷卻即得。

  本發(fā)明專利技術的模具材料用于澆鑄模具,得到的模具重量輕,具有較高的硬度、強度和沖擊韌性,延長了模具的使用壽命,具有制作方便、安全可靠、成本低廉等特點,且制成后的模具在固化后不易變形。

  本專利技術的目的在于提供一種制作方便、安全可靠、成本低廉、不易變形的澆鑄模具材料及其制備方法,以解決上述。

  為實現(xiàn)上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種澆鑄模具材料,由以下按照重量份的原料組成:環(huán)己酮13-21份、滑石粉4-8份、鋅粉29-31份、鋁粉58-63份、硒粉0.5-1.5份、二氧化硅3-6份、硫化鎘5-9份。

  作為本專利技術進一步的方案:所述澆鑄模具材料,由以下按照重量份的原料組成:環(huán)己酮15-19份、滑石粉5-7份、鋅粉29.5-30.5份、鋁粉59-61份、硒粉0.8-1.2份、二氧化硅4-5份、硫化鎘6-8份。

  作為本專利技術進一步的方案:所述澆鑄模具材料,由以下按照重量份的原料組成:環(huán)己酮17份、滑石粉6份、鋅粉30份、鋁粉60份、硒粉1份、二氧化硅4.5份、硫化鎘7份。

  一種澆鑄模具材料的制備方法,由以下步驟組成:1)將環(huán)己酮與其質(zhì)量4.6倍的無水乙醇混合,制得環(huán)己酮溶液;將硫化鎘與其質(zhì)量3.1倍的去離子水混合,制得硫化鎘溶液;2)將滑石粉、鋅粉混合,研磨1.8h,加入對環(huán)己酮溶液,再142℃的溫度下密封攪拌處理2.8h,制得混合物A;3)將鋁粉、硒粉、二氧化硅混合,研磨3.5h,加入硫化鎘溶液,再135℃的溫度下密封攪拌處理2.4h,制得混合物B;4)將混合物A與混合物B混合后,再245℃的溫度下攪拌至干,然后置入真空熔煉爐中熔煉3h,熔煉溫度為1050℃,澆鑄、自然冷卻即得澆鑄模具材料。

  與現(xiàn)有技術相比,本專利技術的有益效果是:本專利技術的模具材料用于澆鑄模具,得到的模具重量輕,具有較高的硬度、強度和沖擊韌性,延長了模具的使用壽命,具有制作方便、安全可靠、成本低廉等特點。

  在制作過程中,可以根據(jù)需要方便的做成各種形狀的模具,且制成后的模具在固化后不易變形。

  具體實施方式下面將結合本專利技術實施例,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。

  基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。

  實施例1本專利技術實施例中,一種澆鑄模具材料,由以下按照重量份的原料組成:環(huán)己酮13份、滑石粉4份、鋅粉29份、鋁粉58份、硒粉0.5份、二氧化硅3份、硫化鎘5份。

  將環(huán)己酮與其質(zhì)量4.6倍的無水乙醇混合,制得環(huán)己酮溶液;將硫化鎘與其質(zhì)量3.1倍的去離子水混合,制得硫化鎘溶液。

  將滑石粉、鋅粉混合,研磨1.8h,加入對環(huán)己酮溶液,再142℃的溫度下密封攪拌處理2.8h,制得混合物A。

  將鋁粉、硒粉、二氧化硅混合,研磨3.5h,加入硫化鎘溶液,再135℃的溫度下密封攪拌處理2.4h,制得混合物B。

  將混合物A與混合物B混合后,再245℃的溫度下攪拌至干,然后置入真空熔煉爐中熔煉3h,熔煉溫度為1050℃,澆鑄、自然冷卻即得澆鑄模具材料。

  實施例2本專利技術實施例中,一種澆鑄模具材料,由以下按照重量份的原料組成:環(huán)己酮21份、滑石粉8份、鋅粉31份、鋁粉63份、硒粉1.5份、二氧化硅6份、硫化鎘9份。

  將環(huán)己酮與其質(zhì)量4.6倍的無水乙醇混合,制得環(huán)己酮溶液;將硫化鎘與其質(zhì)量3.1倍的去離子水混合,制得硫化鎘溶液。

  將滑石粉、鋅粉混合,研磨1.8h,加入對環(huán)己酮溶液,再142℃的溫度下密封攪拌處理2.8h,制得混合物A。

  將鋁粉、硒粉、二氧化硅混合,研磨3.5h,加入硫化鎘溶液,再135℃的溫度下密封攪拌處理2.4h,制得混合物B。

  將混合物A與混合物B混合后,再245℃的溫度下攪拌至干,然后置入真空熔煉爐中熔煉3h,熔煉溫度為1050℃,澆鑄、自然冷卻即得澆鑄模具材料。

  實施例3本專利技術實施例中,一種澆鑄模具材料,由以下按照重量份的原料組成:環(huán)己酮15份、滑石粉5份、鋅粉29.5份、鋁粉59份、硒粉0.8份、二氧化硅4份、硫化鎘6份。

  將環(huán)己酮與其質(zhì)量4.6倍的無水乙醇混合,制得環(huán)己酮溶液;將硫化鎘與其質(zhì)量3.1倍的去離子水混合,制得硫化鎘溶液。

  將滑石粉、鋅粉混合,研磨1.8h,加入對環(huán)己酮溶液,再142℃的溫度下密封攪拌處理2.8h,制得混合物A。

  將鋁粉、硒粉、二氧化硅混合,研磨3.5h,加入硫化鎘溶液,再135℃的溫度下密封攪拌處理2.4h,制得混合物B。

  將混合物A與混合物B混合后,再245℃的溫度下攪拌至干,然后置入真空熔煉爐中熔煉3h,熔煉溫度為1050℃,澆鑄、自然冷卻即得澆鑄模具材料。

  實施例4本專利技術實施例中,一種澆鑄模具材料,由以下按照重量份的原料組成:環(huán)己酮19份、滑石粉7份、鋅粉30.5份、鋁粉61份、硒粉1.2份、二氧化硅5份、硫化鎘8份。

  將環(huán)己酮與其質(zhì)量4.6倍的無水乙醇混合,制得環(huán)己酮溶液;將硫化鎘與其質(zhì)量3.1倍的去離子水混合,制得硫化鎘溶液。

  將滑石粉、鋅粉混合,研磨1.8h,加入對環(huán)己酮溶液,再142℃的溫度下密封攪拌處理2.8h,制得混合物A。

  將鋁粉、硒粉、二氧化硅混合,研磨3.5h,加入硫化鎘溶液,再135℃的溫度下密封攪拌處理2.4h,制得混合物B。

  將混合物A與混合物B混合后,再245℃的溫度下攪拌至干,然后置入真空熔煉爐中熔煉3h,熔煉溫度為1050℃,澆鑄、自然冷卻即得澆鑄模具材料。

  實施例5本專利技術實施例中,一種澆鑄模具材料,由以下按照重量份的原料組成:環(huán)己酮17份、滑石粉6份、鋅粉30份、鋁粉60份、硒粉1份、二氧化硅4.5份、硫化鎘7份。

  將環(huán)己酮與其質(zhì)量4.6倍的無水乙醇混合,制得環(huán)己酮溶液;將硫化鎘與其質(zhì)量3.1倍的去離子水混合,制得硫化鎘溶液。

  將滑石粉、鋅粉混合,研磨1.8h,加入對環(huán)己酮溶液,再142℃的溫度下密封攪拌處理2.8h,制得混合物A。

  將鋁粉、硒粉、二氧化硅混合,研磨3.5h,加入硫化鎘溶液,再135℃的溫度下密封攪拌處理2.4h,制得混合物B。

  將混合物A與混合物B混合后,再245℃的溫度下攪拌至干,然后置入真空熔煉爐中熔煉3h,熔煉溫度為1050℃,澆鑄、自然冷卻即得澆鑄模具材料。

  對比例1除不含有硫化鎘外,其原料含量及制備過程與實施例5一致。

  對比例2除加熱攪拌時全部不密封攪拌外,其原料含量及制備過程與實施例5一致。

  對比例3除不含有硫化鎘以及加熱攪拌時全不密封攪拌外,其原料含量及制備過程與實施例5一致。

  實施例1-5及對比例1-3制得的樣品性能如表1所示。

  表1本專利技術制得的模具材料在各原料的相互作用下(以及采用本專利技術的制備過程)具有極高的硬度、強度和沖擊韌性,優(yōu)于現(xiàn)有的鋼結合金模具,適于高速澆鑄用模具材料。

  對于本領域技術人員而言,顯然本專利技術不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本專利技術的精神或基本特征的情況下,能夠本文檔來自技高網(wǎng)..。

高溫塑料模具材料

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