很多人不知道隆實模具壓鑄模具鋼材硬度的測試方法的知識，小編對1.2787進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、隆實模具壓鑄模具鋼材硬度的測試方法

2、1.2787

3、dc53深冷處理好還是熱處理好(超深冷處理和熱處理)

隆實模具壓鑄模具鋼材硬度的測試方法

　　布氏硬度主要可以通過一定直徑的鋼球或者是硬質合金球，以規定的試驗力(F)壓入式樣表面，然后再經過規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑(L)。

　　而最后所得出的布氏硬度值就是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。

　　使用布氏硬度測定一般都比較準確可靠，而且也比較直觀，方便。

　　洛氏硬度測試方法與布氏硬度測試方法都是一樣，而且都屬于壓痕試驗方法。

　　但是洛氏硬度是指測量壓痕的深度即，在初邕試驗力(Fo)及總試驗力(F)的先后作用下，將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面，經規定保持時間后，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量(e)計算硬度值。

　　而且這個測試方法，還可以直接從硬度機的表盤讀出硬度值。

　　但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。

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dc53深冷處理好還是熱處理好(超深冷處理和熱處理)

　　DC53進口材料算是比較好的，個人根據經驗認為，貴司應該在淬火后加一道工藝（零下160℃超低溫深冷處理），再回火，可以提高工件的壽命。

　　DC53因碳化物比較小，脆性相對SLD材料小，本人做失效分析多年，失效的原因很多，在熱處理工藝條件成熟的前提下，通常使用條件和設計問題更容易導致失效，你要使用排除法排除掉一些原因才能抓到主要因數改善dc53是日本大同的牌號，是在skd11基礎上改進的鋼種，主要提高了高溫回火的硬度和韌性。

　　一般應用于冷作模具，熱處理工藝是淬火加高溫回火，硬度大約在hrc62-63。

　　1、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。

　　DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

　　3、線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。

　　因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

　　因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。

　　用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

　　高溫回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

　　DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

　　經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

　　DC53的切削性的研磨性優于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

　　DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。

　　它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

　　DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。

　　它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域取代SKD11。

那么以上的內容就是關于隆實模具壓鑄模具鋼材硬度的測試方法的介紹了，1.2787是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。