今天給各位分享【昌萬(wàn)金屬】201不銹鋼拉伸模具材料如何選擇的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)總算是弄明白了！【收藏】進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、【昌萬(wàn)金屬】201不銹鋼拉伸模具材料如何選擇

2、總算是弄明白了！【收藏】

3、臨海好的鋁壓鑄模具材料

【昌萬(wàn)金屬】201不銹鋼拉伸模具材料如何選擇

　　4、使用氮化硅陶瓷模具用于201不銹鋼拉深可獲得較好的效果，因氮化硅是典型的無(wú)機(jī)非金屬材料，與不銹鋼差異很大，但它硬度很高，抗磨損能力強(qiáng)，不會(huì)發(fā)生塑性變形，可有效克服模具與工件的粘連，顯著提高模具壽命。

　　關(guān)鍵詞：304不銹鋼帶無(wú)錫304不銹鋼價(jià)格無(wú)錫不銹鋼管。

總算是弄明白了！【收藏】

　　印字、打凸、倒角、壓毛邊等2層顏色2號(hào)黃色實(shí)線。

　　折彎、成形、翻邊、抽牙等3層顏色3號(hào)黃色下折內(nèi)邊為虛線。

　　排樣圖經(jīng)審核及集體評(píng)審，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)入下一工作流程。

　　沖頭、入子外形輪廓線2號(hào)黃色線割孔1號(hào)紅色。

　　☆范本長(zhǎng)度超過(guò)500MM的，需要分板，兩塊板之間要加連接扣。

　　☆根據(jù)沖裁產(chǎn)品的料厚及模具長(zhǎng)度，適當(dāng)增加上模座板及下模座板的厚度。

　　☆在脫料板及下模板進(jìn)行真空熱處理之后，其中，A級(jí)精度的模具制造，脫料。

　　B級(jí)精度的模具制造，脫料板及下模板需進(jìn)行。

　　☆上、下模座板上需加攻吊環(huán)螺絲孔，視模具大小決定攻M16M24等。

　　☆脫料板及下模板側(cè)面需有安裝模具安全檢測(cè)工具的螺孔位置。

　　☆對(duì)于大型模具，墊腳的安放要考慮到模具搬運(yùn)的方便性。

　　☆范本小于300MM的模具，外導(dǎo)柱選用直徑28MM的。

　　☆有外導(dǎo)柱的模具，外導(dǎo)柱放置時(shí)，要考慮到合模時(shí)的防呆。

　　具，也要將內(nèi)導(dǎo)柱適當(dāng)調(diào)整位置，避免合模時(shí)裝反。

　　模具結(jié)構(gòu)及組立圖畫好后，開(kāi)始成型工步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

　　(1)成型工步的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)首先要考慮產(chǎn)品在成型之后的回彈。

　　曲半徑、彎曲件角度、彎曲方式、模具間隙、工件形狀及非變形區(qū)的影響等方面。

　　當(dāng)R≤5時(shí)，根據(jù)料厚及材質(zhì)不同，提供下表以做回彈量取值的參考。

　　(1)以下為常用金屬材料的牌號(hào)及基本數(shù)據(jù)。

　　a:總圖及成型工步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后，繪制模板圖及模具零件圖、標(biāo)準(zhǔn)件圖。

　　b:模具圖的繪制須嚴(yán)格遵守圖層和線型，線色的規(guī)定執(zhí)行。

　　c:模板圖上須仔細(xì)標(biāo)明模板材料，模板厚度、熱處理工藝及要求硬度、模板精度要求。

　　d:零件圖上須仔細(xì)標(biāo)明零件材料、零件尺寸、零件件數(shù)、零件熱處理工藝及要求硬。

　　f:所有圖紙要求圖面清晰，尺寸明了，表達(dá)準(zhǔn)確，排列整齊。

　　a:所有的模具圖紙經(jīng)上級(jí)審核簽字后方可下發(fā)。

　　b:一套完整的模具圖紙包括模板圖、零件圖、標(biāo)準(zhǔn)件圖、排料圖、組立示意圖、裝。

臨海好的鋁壓鑄模具材料

　　傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn)技術(shù)：傳統(tǒng)的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火，以后又發(fā)展了表面處理技術(shù)。

　　由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣，同樣的表面處理技術(shù)和工藝應(yīng)用在不同的材料上會(huì)產(chǎn)生不同的效果。

　　史可夫較近提出針對(duì)模具基材和表面處理技術(shù)的基材預(yù)處理技術(shù)，在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)不同的模具材料提出適合的加工工藝，從而改善模具性能，提高模具壽命。

　　熱處理技術(shù)改進(jìn)的另一個(gè)發(fā)展方向，是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié)合，提高壓鑄模具的使用壽命。

　　如將化學(xué)熱處理的方法碳氮共滲，與常規(guī)淬火、回火工藝相結(jié)合的NQN(即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲)復(fù)合強(qiáng)化，不但得到較高的表面硬度，而且有效硬化層深度增加、滲層硬度梯度分布合理、回火穩(wěn)定性和耐蝕性提高，從而使得壓鑄模具在獲得良好心部性能的同時(shí)，表面質(zhì)量和性能大幅提高。

　　滲硼：由于滲硼層的高硬度(FeB:HV1800～2300、Fe2B:HV1300～1500)、耐磨性和紅硬性，以及一定的耐蝕性和抗粘著性，滲硼技術(shù)在模具工業(yè)中獲得較好的應(yīng)用效果。

　　但因壓鑄模具工作條件十分苛刻，故滲硼工藝較少應(yīng)用于壓鑄模具表面處理中，但近年來(lái)，出現(xiàn)了改進(jìn)的滲硼方法，解決了上述問(wèn)題，而得以應(yīng)用于壓鑄模具的表面處理，如多元、涂劑粉末滲等。

　　涂劑粉末滲硼的方法是將硼化合物和其他滲劑混合后涂覆在壓鑄模具表面，待液體揮發(fā)后，再按照一般粉末滲硼的方法裝箱密封，920℃加熱并保溫8h，隨之空冷。

　　這種方法可以獲得致密、均勻的滲層，模具表面滲層硬度、耐磨性和彎曲強(qiáng)度都得到提高，模具使用壽命平均提高2倍以上。

　　在模具設(shè)計(jì)手冊(cè)中有分析到鋁壓鑄模設(shè)計(jì)的相關(guān)注意事項(xiàng)。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于【昌萬(wàn)金屬】201不銹鋼拉伸模具材料如何選擇的介紹了，總算是弄明白了！【收藏】是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。