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本文導讀目錄：

1、1.2714模具鋼化學成分特性

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3、天津寶進公司供應沖壓模具鋼SKD1，

1.2714模具鋼化學成分特性

　　純凈度：按照ASTME45方法A，A硫化物≤0.5，B氧化物，C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤1或者DIN50602-K1≤10或者按客戶要求。

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　　SKH-9，SKH51，FDAC，HPM38，HPM50，SLD，DAC等日本“大同DAIDO”模具鋼材。

　　SKD11，SKD61，DC53，NAK80，PX88，PD613，DHA1，SCM415，SCM420，SCM435，SCM440等瑞典UDDEHOLM“一勝百ASSAB”工具鋼。

　　718，718H，618，S136，S136H，8407，8402，DF-2，DF-3，XW-5，XW-41，ASP-23，ASP-30，。

　　ASP-60，VIKING等德國“撒斯特”進口模具鋼材。

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　　5.氮化處理模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

　　6.在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。

　　氮化時間（小時）203060滲氮層深度mm0.250.300.35。

　　7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。

　　通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。

　　為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。

　　線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。

　　為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。

　　3材料特性SKD11為日本JIS標準牌號,是耐磨韌性通冷作模具鋼、碳鉻合金工具鋼和真空脫精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬變形量的良好淬性。

　　該鋼經球化退軟化處理,可加性良好,碳化物顆粒細均勻,須擔淬開裂強化元素鉬、釩的持殊加。

　　硬度、耐磨共晶碳化物均勻,韌性,不易開裂,淬后硬度>62HRC。

　　在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm,件表硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度1020μm,件表硬度950HV[1]。

　　4對應牌號中國GB標準牌號Cr12MoV、中國臺灣cNS標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks標準牌號sTD11、意利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班UNE標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT標準牌號x12M。

　　5化學成份編輯C1.40-1.60模具鋼。

　　6熱處理淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。

　　回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。

　　退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。

　　7應用舉例1)于制作模、剪、圓鋸、五沖壓模具、成形軋輥。

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