今天給各位分享歡迎#西藏125cr2執行什么標準的知識，其中也會對抗崩角性能比D2強耐磨性一樣！（第318篇）進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、歡迎#西藏125cr2執行什么標準

2、抗崩角性能比D2強耐磨性一樣！（第318篇）

3、上海廠家DG60 無磁模具鋼 無磁鋼58以上

歡迎#西藏125cr2執行什么標準

　　冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。

　　用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%。

　　但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，鉻質量分數可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，可達2.0%2.3%。

　　冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。

　　常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

　　熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。

抗崩角性能比D2強耐磨性一樣！（第318篇）

　　1）合金成分不同，D2的合金成分是Cr12Mo1V1，碳含量1.5%；DC53的合金成分是Cr8Mo2VSi，碳含量1.0%；合金成分不同，性能完全不同。

　　2）熱處理后的組織形態不同，抗崩角性能不同，DC53的抗崩角性能比D2強。

　　D2熱處理后的組織是萊氏體鋼，DC53是馬氏體鋼。

　　萊氏體鋼存在著大量的大塊共晶碳化物，組織里面存在大量肉眼看不見的細微裂紋，在受力時，這些細微裂紋就會延展，最后引起崩角和開裂。

　　萊氏體鋼容易崩角或開裂，這是一個無法消除的基因缺陷。

　　馬氏體組織晶粒細小且均勻，固溶強化好，抗沖擊韌性高，抗粘著磨損性能好。

　　抗崩角耐磨損好，是馬氏體鋼的優良傳統，這是基因帶來的優勢。

　　3）使用場合不同，D2主要用于要求耐磨，但對抗沖擊韌性要求不高的場合，換而言之，只要耐磨，不考慮崩角的場合，可以用D2模具鋼；DC53使用范圍更廣泛，不僅包含D2模具鋼的耐磨性工況，還可以用于要求抗沖擊的沖壓工況，銅鋁鐵不銹鋼容易產生粘著磨損的模具工況。

　　4）D2和DC53的使用硬度大致相同，D2硬度HRC59-61；DC53硬度HRC60-63；耐磨性一樣。

上海廠家DG60 無磁模具鋼 無磁鋼58以上

　　DG60是這款高硬度無磁模具鋼,又稱無磁硬質合金鋼；DG60出廠硬度HRC58-62度,DG60性能參數如下。

　　參考：ni%55.cr%45余量為稀土檢測硬度57到60,晶粒度5級,彎曲強度716公斤,沖擊韌性1.05KG-M,磁導率1.0001。

　　DG60(2)一次淬火是在滲碳緩慢冷卻之后,重新加熱到臨界溫度以上保溫后淬火。

　　與直接淬火相比,一次淬火可使鋼的得到一定程度的細化。

　　心部要求高時,一次淬火的加熱溫度略高于Ac3。

　　對于受載不大但表面有較高耐磨性和較高硬度性能要求的零件,淬火溫度應選用Ac1以上30℃～50℃,使表層晶粒細化,而心部無大的改善,性能略差一些。

　　DG60(3)二次淬火對于力學性能要求很高或本質粗晶粒鋼,應采用二次淬火。

　　一次淬火目的是改善心部,加熱溫度為Ac3以上30℃～50℃。

　　二次淬火目的是細化表層,獲得細馬氏體和均勻分布的粒狀二次滲碳體,加熱溫度為Ac1以上30℃～50℃。

　　DG60是這款高硬度無磁模具鋼,又稱無磁硬質合金鋼；DG60出廠硬度HRC58-62度奧氏體無磁鋼分為無磁高錳結構鋼和無磁不銹鋼。

　　無磁高錳結構鋼主要應用于電力,交通,建筑等民用領域,無磁不銹鋼主要應用于國防等高技術領域。

　　分析了Fe-Mn系,Fe-Mn-Cr系和Fe-Mn-Al系無磁高錳結構鋼以及無磁不銹鋼的國內外發展和研究概況。

　　提出我國開發節約Ni,Mo,Cr等金屬資源的減量化高錳無磁鋼和高等無磁不銹鋼的發展思路,既滿足民用領域對無磁鋼的力學和無磁性能的需要,又滿足國防用無磁鋼的良好力學,焊接和防腐蝕等綜合性能要求。

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