aisi420又稱420不銹鋼是一種馬氏體型不銹鋼。420不銹鋼是420“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。

　　AISI420化學成分：

　　1、鉻（Cr）：12.014.0

　　在結構鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

　　2、鎳(Ni)：≤0.75

　　鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

　　3、鉬(Mo)

　　鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

　　4、鈦(Ti)

　　鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。

　　5、碳C：0.160.25，磷P：≤0.04，硫S：≤0.03

　　碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質元素，俗稱為“五大元素"。

　　擴展資料

　　眾所周知，對于不銹鋼由于表面存在的穩定氧化膜問題，會阻止氮原子的滲入。在實施氮化前必須首先清除或活化氧化膜。傳統的做法是：磷化、噴砂、酸洗或向爐內通入(添加)氯氟及硫磺系列的活化劑，去除或破壞保護膜使其表面活化，以有利于氮的滲入。

　　為了解決不銹鋼的氮化問題，人們對于奧氏體不銹鋼氮化進行研究，在氮化前預先在真空滲碳爐中對不銹鋼進行淺層滲碳處理，通過真空滲碳處理使碳與Cr元素結合，以去除穩定的保護膜，這樣就不用擔心保護膜的阻擋作用，可以采用通常的氣體氮化爐直接實施表面硬化。

　　傳統磷化作為不銹鋼的氮化前處理也有所應用，但由于存在一定問題，實際應用受到限制。為了解決AISI420不銹鋼的直接氮化問題，對磷化處理劑進行篩選優化試驗，采用LD-2311不銹鋼專用磷化劑，選擇90～100℃，10～15min處理方案，作為氮化的前處理進行性應用。

　　結果表明，此方法不僅簡單、穩定，而且使氮化速度加快，滲層無脆性，表面硬度可以達到1180HV。成功解決了可控氮化爐不能進行不銹鋼氮化的難題。

　　參考資料來源：百度百科-420不銹鋼

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