1Cr13半馬氏體型鋼，經淬火回火后具有較高的強度、韌性，良好的耐蝕性和機加工性能。主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備和部件2cr13淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

　　2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。

　　焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。

　　3Cr13作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。比1Cr13、2Cr13鋼含碳量高，所以具有更高的強度、硬度和淬透性。但這種鋼的耐蝕性和在700℃以下的熱穩定性比1Cr13、2Cr13低，焊接性能差。用于制造要求強度較高的結構件，受高應力機械載荷并在一些腐蝕介質作用下的磨損件，如300℃以下工作的刀具、彈簧，400℃以下工作的軸、螺栓、閥門、軸承、閥座和噴嘴等。也常用來制造測量器械、醫用工具。4Cr13用途：1、此材料廣泛用于活塞、螺釘、傳動軸、機床，彈簧，制造注射模的推板、鎖楔、凹模套、復位桿、直徑較大的推桿、型芯固定板等結構上。

　　2、傳遞運動和能量的帶傳動、摩擦輪傳動、鍵傳動、諧波傳動、齒輪傳動、繩傳動和螺旋傳動等機械傳動，以及、聯軸器、離合器和制動器等相應的軸系零（部）件。性能及應用：

　　馬氏體型不銹鋼，本鋼的焊接性差，通常不作焊接材料。

　　用途：

　　用于制造外科醫療工具、醫用剪刀等及要求具有一定耐銹蝕能力的軸承鋼、閥門、彈簧等。

　　和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。