yg15合金與42cr用什么焊料焊接具體解決方案如下：一、解決方案1：

　　質合金與42CR的焊接兩種強度和抗沖擊是一般的銅焊比不了的就是：

　　1、強度和韌性好了很多，不過假的太多：采用硬釬焊WE46作為釬料焊接，比起普通的黃銅來說，這個需要做評定。

　　2、用WE600的特種合金鋼焊條用熔焊的方法焊接。

　　3、線膨脹系數與釬焊裂紋的關系硬質合金的尺寸比較小，一般是固定在一個比較厚大的鋼支撐材料上使用。釬焊是把硬質合金和基體金屬連接在一起的有效焊接方法。硬質合金的線膨脹系數（4.1～7.0×10-6/℃）與普通鋼的線膨脹系數（12×10－6℃－1）相比差別很大，硬質合金只有鋼的1/3～1/2左右。加熱時硬質合金和鋼都自由膨脹，但冷卻時鋼的收縮量比硬質合金大得多。此時焊縫處于受壓力狀態，而在硬質合金表面上則承受拉應力。如果殘余應力大于硬質合金的抗拉強度時，硬質合金的表面就可能產生裂紋。這是硬質合金釬焊時產生裂紋的最主要原因之一。

　　4、硬度與裂紋敏感性的關系硬質合金的硬度與耐磨性和焊接裂紋敏感性成正比，硬質合金的硬度越高，釬焊時產生裂紋的可能性越大。而且，一般精加工或超精加工所用的硬質合金，在釬焊時容易發生裂紋。根據不同牌號的硬質合金的硬度和強度大小可以判斷硬質合金的焊接裂紋敏感性，由差到好的排列順序如下。

　　YG類YG3X，YG3，YG4，YG6X，YG6，YG8，YG11，YG15

　　YT類YT60，YT30，YW1，YT15（YW2），YT14，YT5

　　以上兩類硬質合金，從左至右表明硬度和耐磨性逐漸降低，而強度和韌性增加，釬焊裂紋發生的可能性減小。

　　5、焊接殘余應力的影響焊接區域的殘余應力是一種潛在的危害，盡管焊接后硬質合金工件上不一定能馬上發現裂紋，但在隨后的刃磨、保管或使用過程中卻容易產生裂紋，造成工具報廢。當硬質合金的釬焊面積越大時，產生的焊接殘余應力越大，發生裂紋的可能性也越大。

　　YG15是模具鋼中的一種，具體屬于碳化鎢類的硬質合金,不經熱處理，內、外硬度均勻一致。用于批量大的,具有優良的強度和韌性,適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質合金自動壓力機用模芯。

　　42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

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