9CrWMn模具鋼

　　9CrWMn模具鋼概述：

　　9CrWMn為鉻，錳及釩為主之油淬合金鋼材，有硬化能力及深度性佳，抗磨損不變形，可作電蝕操作。用作一切切割模具，如冷沖模，剪口模，印花模，塑膠模，絲攻及螺絲板模，木工切削刀具等。

　　9CrWMn模具鋼化學(xué)成分：

　　碳C：0.85～0.95%

　　硅Si：≤0.40%

　　錳Mn：0.90～1.20%

　　硫S：≤0.030%

　　磷P：≤0.030%

　　鉻Cr：0.50～0.80%

　　鎢W：0.50～0.80%

　　9CrWMn模具鋼特性：

　　9CrWMn模具鋼材為低合金冷作模具鋼。該鋼具有一定的淬透性和耐磨性，淬火變形較小，碳化物分布均勻顆粒細(xì)小。9CrWMn模具鋼材通常用于制造截面不大而形狀較復(fù)雜的冷沖模以及各種量規(guī)量具等。

　　9CrWMn模具鋼熱處理：

　　熱處理規(guī)范：淬火，800～830℃油冷。

　　鍛造工藝

　　油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時(shí)不宜迅速加熱，最好在650-750度進(jìn)行一次預(yù)熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應(yīng)大于800-850度，鋼錠鍛造時(shí)取上限溫度。

　　退火工藝

　　退火：一般退火采用780-800度，保溫4-6小時(shí)，以≤50度/小時(shí)，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4小時(shí)，然后再670-720度保溫，保持2-4小時(shí)，以≤50度/小時(shí)冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB。

　　9CrWMn模具鋼力學(xué)性能：

　　硬度：退火，241～197HB，壓痕直徑3.9～4.3mm；淬火，≥62HRC。

　　9CrWMn模具鋼典型應(yīng)用舉例：

　　1、用于制作截面不大形狀較復(fù)雜、高精度的冷沖模；

　　2、可用于制作薄片沖壓摸、裝飾壓花模等；

　　3、多用于制作變形小、長(zhǎng)度形狀復(fù)雜的切削刀具，如拉刀、長(zhǎng)絲錐、長(zhǎng)鉸刀、專用銑刀；

　　4、用于整體淬硬型塑料模具；

　　5、用于熱固性塑料成形摸，要求高耐磨、高強(qiáng)度的模具。